中空式液压扳手按需定制

液压扭矩扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扭矩扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扭矩扳手本体液压扭矩扳手的本体主要由三部分组成，本体(也叫壳体)，油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩。配置手动与线控两种开关操作控制，可根据现场工况选择方便的控制方法。中空式液压扳手按需定制

液压扳手主要在船舶工程、石油化工、建筑、电力、矿山、冶金等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不仅使用方便轻巧，而且所提供的扭矩巨大且十分准确，扭矩重复精度达到±3%左右。据有关统计，在设备运行故障中有50%左右是因为螺栓问题引起的，同时因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人，因此在设备安装，检修过程中，对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格，而用人工方法是难以达到要求的。上海大扭矩液压扳手图片采用精密棘轮，精度高达±3%。

不得使用没有经过专业培训的人员单独操作液压扭矩扳手‚操作者必须认真阅读和理解操作手册‚对液压扭矩扳手的积淀原理‚对液压扭矩扳手的安装、调试、试机、操作、保养和维护要有深入了解‚并经过操作培训‚经过专门考核‚确认其能力可否能胜任此工作‚方可操作。2、控制好系统的油温：系统允许的比较低油温为25℃。比较好的工作温度为35℃-45℃‚超过45℃对系统是不利的。若超过规定值应对系统进行检查‚及时排查。3、液压油的选择：液压油的质量和洁净度以及工作粘度决定了液压扭矩扳手液压系统工作的可靠性‚以及液压扭矩扳手的效率、寿命、经济性。所以必须采用抗磨液压油‚要求液压油的密度是‚闪点255℃,流点-9℃‚粘度68CM2/S(40℃)、(100℃)‚粘度指数102。

螺栓预紧力就是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力（夹紧力）。螺栓的预紧力关系到被连接件的紧密性和可靠性，过大或过小的预紧力都会对连接质量产生影响。螺栓预紧力过大，会出现超拧现象；螺栓预紧力过小，则保证不了连接强度和质量。一个螺栓可使用的**大预紧力与螺栓材料品种、螺栓材料热处理、螺栓直径大小等都有关系。所以，控制预紧力大小很重要，一般有5种方法。先看一个特殊视频中空式液压扳手↓↓友情提示，建议在wifi下欣赏，留着流量学知识！这里展示的工作头可以根据螺母的形状方便更换，方便吧！书归正传，还是谈谈预紧力的常用五种控制方法：1、通过拧紧力矩控制预紧力拧紧力与螺栓预紧力呈线性关系在，控制了拧紧力矩的大小，就可以通过实验或理论计算的方法得到预紧力值。但在实际中，由于受摩擦系数和几何参数偏差的影响，在一定的拧紧力矩下，预紧力变化比较大，故通过拧紧力矩来控制螺栓预紧力的精度不高，其误差约为±25%，**大可达±40%一般来说，控制区拧紧力矩精度较高的工具是测力矩扳手和限力扳手。北邮各种型式的标准套筒，以适用各种不同工况及各种不同空间位置的要求，同时也为多机一体创造了条件。

2、扳手一般带有反力制子，可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声，便于操作者凭声音就可操作；单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计，崩齿的现象会比较少。缺点：扳手工作时偶尔会发生卡死现象，一旦卡死很难从螺母上拆下，精度也较差。细齿结构：优点：1、强度高：细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大，精度高；2、精度高：扭矩精度是由设定压力的**后一个行程确定的，细齿结构**后一个行程根据扭转角度可以过三齿，也能只过两齿，一齿，来**接近设定输出扭矩，而粗齿**后一个行程要么过一齿，要么不能过，未过的话实际扭矩并未达到设定扭矩；3、速度快。缺点：1、承载力小：细齿液压扳手采用的是小棘齿设计，单个齿的承载能力比粗齿扳手要小。可一机多用，一个动力头可配备多种工作头使用，工作范围广。德国驱动式液压扳手维修

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液压力矩扳手（hydraulictorquewrench，简称液压扳手）是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压力矩扳手**大输出扭矩可达110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全管理。液压扳手的使用范围十分***。在船舶工程，石油化工，建筑，电力，矿山，冶金等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不仅使用方便轻巧，而且所提供的扭矩巨大且十分准确。扭矩重复精度达到3％左右。据有关统计，在设备运行故障中有50％左右是因为螺栓问题引起的，同时因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人，因此在设备安装，检修及***修过程中，对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格，而用人工方法是难以达到要求的。对于螺栓提供大规格的扭矩，液压扳手更是理想的选择。液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。中空式液压扳手按需定制