导轨的底端在出厂的时候已经涂抹了防锈油,使用前请用洁净的布将防锈油擦拭干净。将要安装的导轨放置在基台上。把导轨的螺钉旋上但暂不拧紧,便导轨的底端可以紧贴工作台。然后,用横压板使用导轨紧贴侧面,然后将螺钉拧紧。拧转扭矩与机器的刚性有关。 对于刚性较高的情况,拧紧螺钉时需要用特殊的扭矩。假如机器的刚性不是太高,首先暂时将横压板的螺钉拧上,使导轨与基台的基准面紧密接触。在重新拧紧导轨上的螺钉后再将横压板上的螺钉拧紧。即使 NSK 的导轨有稍微的弯曲,在弯曲的程度不是太严重的情况下,螺钉就可以不必拧的过紧。当导轨为倒挂安装时,如果端盖损坏,会造成滚珠的掉落。L1H450630导轨尺寸
(b) 预紧品的刚度施加相当于基本额定动载荷 10% 的预紧负载(P预紧:单螺母过盈钢球预紧方式,5%)的基础上,同时施加轴向负载时,根据沟道面和滚珠的弹性变形量求得刚度理论值 K,记录在各尺寸参数表内。考虑螺母的变形,请以表中数值的 80% 为准。当预紧负载 Fa0 不是 Ca 的 10%(或 5%)时,其刚度值 KN 可由以下公式算出:KN = 0.8×K Fa0ε ・Ca1/3(N/µm) …(23)式中K :尺寸表中的刚度值(N/µm)Fa 0:预紧负载(N)ε:计算刚度的基准系数(ε = 0.1:但 P 预紧时是预紧力相对基本额定动负载的百分比,例:BSS0.03、VSS0.015)P1U120800导轨批发无电解镀镍即使形状复杂,也可以使镀膜膜厚均匀。
防尘零部件和润滑零部件(1) 标准规格⨋⨋ 标准规格为避免异物侵入滑块内部 , 在两个端面设计了侧密封 , 在下面设计了底部密封 , 一般可直接使用。⨋⨋ 表 13 为防尘用零件 , 请根据环境加以选用。NSK K1TM 塑料制含油部件,能提高润滑效果。双密封 将两片侧密封重叠使用,可提高密封效果。护板 排除大粉尘、保护侧密封不受高温、高硬度粉尘的损伤。导轨安装孔盖 为了在导轨安装孔部分不留切削粉等异物。内密封 装在滑块内部,防止异物进入滚动面。波纹套管 通过覆盖整个直线导轨的轨道部进行防尘。
滚珠丝杠的转速由必要的传送速度与丝杠的导程来决定。在选择滚珠丝杠时,对极限转速的把握很重要。极限转速需要进行以下 2 点分析,这两者的极限转速中低的一方为滚珠丝杠的极限转速。• 产生轴共振时的危险速度• 导致滚珠循环部破损的 d・n 值※ 分析的结果,丝杠轴的危险速度在 d・n 值许可范围内,最高转速超过其标准(A50 页)时,请与 NSK 联系。这里要分析滚珠丝杠转速与丝杠轴固有频率一致时的危险速度。将该危险速度的 80% 以下定为极限转速。对于丝杠轴共振问题,无论是轴旋转还是螺母旋转,都请加以分析,此外如需要详细分析时请与NSK 协商。NSK 备有洁净润滑脂“LG2、LGU”。
在丝杠轴和螺母之间装入滚珠而进行转动的单元就是滚珠丝杠。由于滚珠需要无限循环,所以至少由丝杠轴、螺母、滚珠以及循环部件等 4 大零部件构成。由此结构产生的功能如下所述。①运动的变换:由旋转运动变为直线运动(正运转)和将直线运动高效率的变为旋转运动(反运转)。②力的放大:将小的旋转力(力矩)放大成为大的推力。③定位:能够精确地确定直线方向的位置。此方式的构造是在螺母端部沿丝杠螺纹槽切线方向平滑地将滚珠掬起,并通过设在螺母内部的贯通孔循环的方式将在螺母的**掬起滚珠的方式称为中部导流式将螺母外径面及螺母座内径等配合面擦拭干净,安装滚珠丝杠。杭州NAH20EMZ导轨零售
进行保管的时候,请把导轨放在水平位置。L1H450630导轨尺寸
作用于直线导轨的负载(滑块负载)有上下方向、左右方向负载及扭矩负载等多种负载,特别是这些负载同时作用时,负载的大小和方向会发生变化。但是,直线导轨的寿命计算中,由于变化的负载并不能直接用于计算,所以通常要假设一个负载,使该负载大小与产生实际疲劳寿命时的负载相等。该负载称为动态等效负载。有关动态等效负载的计算参考表 11。滚动体为滚子的直线导轨的寿命计算公式是不同的,请注意。⨋⨋ fw 是负载系数。根据直线导轨所用的设备的有无振动和冲击,按照表 10 来选择负载系数。L1H450630导轨尺寸