本阀门上装式设计,球冠和支球体从阀门上部装入;检修时只需打开阀盖吊出球冠和支球即可进行维修和密封环及其它配件,不必将整个阀门从管线上拆下来,这给地下管线,特别是原子能工为用球阀带来很大的方便。本阀门在维修作业的同事可以保留管道中的介质,不会造成能源的浪费,这便免除了使用方许多前期辅助工作,使维修变得较为简捷。在一些特定的场合,本阀门在进行抢修期间可以不影响管道系统的正常运行,只要在取出球体组合件后迅速封闭上口便可立即恢复管道的带压运行,使抢修阀门造成的效益损失降低到**小程度手动半球阀技术指导。舟山陶瓷半球阀
球阀,半球阀密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。这种结构,一般用于中低压球阀。阀门固定球球阀球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。舟山不锈钢半球阀技术参数手动半球阀非标定制。
长期存放时,定期检查,需要保持表面积流道清洁,清洁污垢,涂以防腐剂,使之处于半开启状态,两端法兰面用胶垫堵紧,请放在室内通风干燥处。安装前核对半球阀标注通径,压力,温度是否符合使用工程条件,运输,存储造成的缺陷,将外表及流道清洗干净,检查并拧紧限位螺丝上的螺母。安装时按阀体上的介质流通方向直接安装在管道上。一般情况下,可安装在管路的任意位置。如果半球阀用在含颗粒剂悬浮物的流体时其安装位置由水平管路安装及垂直管路安装两种方式。操作时顺时针旋转手轮为关闭,逆时针旋转手轮为开启,阀芯旋转98度为全开全闭。气动时只能使用阀门配置的手动手轮,严禁借助于加长杆或其他操作,以免损坏机件,影响阀门正常工作。使用时,应经常保持阀门清洁,定期检查传动机制是否润滑正常,及时排除故障。
全衬硬密封陶瓷阀门特点:一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计,体型坚固,外型美观。二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求,精工细磨,表面经抗蚀氮化或调质处理,保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。三、内置缓冲补偿弹性垫圈,确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中,不容易卡死造成球的破裂。四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料,其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上,仅次于金钢石)的特性。因此,陶瓷具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。五、以精细的研磨技术(中国台湾引进)与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁,流道顺畅,介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件,由六件科学合理的设计组成,阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。电动半球阀工厂直销。
偏心半球阀具有切削功能,1、偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成,通过偏心轴旋转90°来实现阀门的启闭,起到截断介质的作用。2、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中,阀座和球冠没有相互摩擦,偏心半球阀采用偏心曲轴,使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。在阀门开启时,曲轴转过一个很小的角度,球冠就会离开阀座,球冠和阀座不再接触;反之,在阀门关闭过程中,只有在关闭瞬间,球冠才和阀座接触。3、偏心半球阀采用上装式结构,在维修过程中,不需从管线中拆卸下来,只需卸下阀盖上的螺栓,取下阀盖,从而可以取出偏心轴,这样保证了阀门能够在线维修。4、偏心半球阀在开启时应保证流道完全畅通,在运行时水头损失小。球体采用半圆形通道,具有良好的流通性能和线性调节性能,且杂质不会沉积在阀体中腔内。5、偏心半球阀应有足够的强度,偏心曲轴采用固定球结构,在高流速下无任何振动,壳体试验按国家标准GB13927-1992执行。6、偏心半球阀不允许有外漏,上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。7、偏心半球阀具有切削功能,在关闭时能将介质中杂物(树枝、纺织袋等)切断,保证阀门正常启闭。偏心半球阀词条图册不锈钢半球阀结构图。宁波手动偏心半球阀
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阀门安装前必须进行外观上的检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能的试验,试验合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。舟山陶瓷半球阀