小容量注射剂(除无菌粉末外)按照制备工艺特点可分为:终灭菌的小容量注射剂和终非灭菌的小容量注射剂。它们的生产前段工序相似,无论是采用终灭菌工艺,还是采用无菌生产工艺,小容量注射剂的生产工艺主要包含以下部分:物料和器具的清洗、准备;药液的配制(包括浓配、稀配、过滤);药液的灌装及封口;药液的灭菌(终灭菌法、除菌过滤法或无菌操作法)。这两种生产工艺不同的地方在于药液的灭菌,即终灭菌工艺在灌装完成后再进行药品灭菌,所以其灌装步骤只需要在C级洁净区下操作;而无菌生产工艺需要在灌装间完成灭菌工作,所以其灌装步骤需要在B级洁净区下完成。中成药净化工程厂房设计就找成都博一医药设计有限公司。四川医用气体净化厂房设计
在进行厂房设计时,需要考虑以下因素:功能需求:首先要明确厂房的功能需求,包括生产线布局、设备摆放、工作流程等。这将决定厂房的整体结构和内部空间划分。生产工艺:根据生产工艺的特点,确定厂房的布局和设备配置。例如,需要考虑原材料的进出、生产线的流程、产品的存储和包装等。安全要求:厂房设计必须符合相关的安全标准和规范,包括消防安全、电气安全、防爆安全等。需要考虑适当的防火设施、紧急疏散通道、安全出口等。环境要求:考虑厂房对周围环境的影响,包括噪音、振动、废气排放等。需要采取相应的措施,如隔音设备、减震措施、废气处理系统等。成都中成药净化工程设计厂房设计公司哪家好?推荐成都博一医药设计有限公司。
危险的厂房和周围的建筑物、构筑物应该保持一定的防火间距。例如,与民用建筑的防火间距不应小于25米,与重要公共建筑的防火间距不应小于50米,与明火或散发火花的地点的防火间距不应小于30米。危险的厂房比较好采用矩形的平面布置,与主导风向垂直或夹角不小于45度,以便有效利用穿堂风,将有害气体吹散。在山区,宜将其布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。防爆厂房应该单独设置。如果必须与非防爆厂房相邻,只能在一面相邻,并且在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻的两个厂房之间不应该直接相通,以避免冲击波的影响。危险设备应尽量避开厂房的梁、柱等承重结构。防爆厂房内的高大设备应该布置在厂房的中间,矮小设备应该靠近外墙门窗布置,以免挡风。危险的厂房和库房比较好采用单层建筑。
防静电洁净室中由于静电引起的的事故屡有发生,因此洁净室的防静电能力如何已成为评价其质量的一个不可忽视的方面。所谓静电,是由于摩擦等原因破坏了物体中正(+)负(-)电荷等量的均匀的电中性状态,而使电荷过剩,物体呈带电状态,由于这些电荷平时是不流动的,故称静电。在洁净室内静电导致的事故有以下几方面;①静电电引起的静电电击,引起人的不安全和恐惧感,并可造成二次伤害(例如人因受电击而摔倒,由摔倒又致伤);②静电放电引起的放电电流,可导致诸如半导体元件等破坏和误动作,例如将50块P-MOS电路放在塑料袋内,摇晃数次后,与非门栅极严重击穿者计39块,失效率竞达78%,这是因为半导体器件对静电放电十分灵敏;③静电放电产生的电磁波可导致电子仪器和装置的杂音和误动作;④静电放电的发光可导致照相肢片等感光破坏;中成药净化工程厂房设计哪家好?推荐成都博一医药设计有限公司。
一个防火分区内的综合性厂房,其洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断措施。隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应低于1h,隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿隔墙或顶棚的管线周围空隙应采用防火或耐火材料紧密填堵。技术竖井井壁应为不燃烧体,其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h;竖井内在各层或间隔一层楼板处,应采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作水平防火分隔;穿过水平防火分隔的管线周围空隙,应采用防火或耐火材料紧密填堵。厂房设计公司欢迎咨询成都博一医药设计有限公司。重庆天然药物洁净车间设计
厂房设计中的人性化设计和工作流程优化有哪些策略?四川医用气体净化厂房设计
在实验动物房中,人员通过更衣进入车间一侧走廊,物品通过灭菌进入车间同一条走廊,人员和物品经污物走廊退出屏障环境。多个动物繁育模块集中设置,洁净走廊和污物走廊分别在动物繁育模块的两侧,使得整个车间流向为单向流。该模块化设计方案中各区的压差关系为:污物走廊<洁净饲养室<洁净走廊。尽管这种布局会导致一些空间浪费和增加部分能耗,但它方便了物流管理和生产管理,降低了交叉污染的风险。模块化设计是医药产业不断发展的结果。随着竞争的加剧,企业必须具备以下能力来应对挑战:持续提高创新能力,使产品的科技含量不断提高,以更好地满足客户需求;缩短产品上市时间,获得竞争优势;强化成本控制能力,通过优化产品全生命周期内的成本、研发、生产、物流、销售和服务等环节,控制产品总成本,获得价格优势;持续改进质量能力。总之,如何平衡产品的标准化、通用化与定制化、柔性化之间的矛盾,成为企业赢得市场的关键。四川医用气体净化厂房设计