NTN30314UU12滚动轴承参数

判断轴承可否再次使用，应根据轴承的磨损程度、机械功能、轴承在机械中的重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是，检查时若发现有下列缺陷，则轴承不能继续使用，需要更换新轴承。(a) 内圈、外圈、滚动体或保持架中任意一件有裂纹或缺口。(b) 套圈、滚面体中任意一件有剥落。(c) 滚道面、挡边或滚动体上有明显擦伤。(d) 保持架磨损明显，或铆钉明显松动。(e) 滚道面或滚动体上有锈蚀或擦伤。(f) 滚道面或滚动体上有严重的压痕或碰伤。(g) 内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。(h) 因过热而明显变色。(i) 封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖破损严重。建议设计及装配部门对轴承的安装充分研究，按照作业标准进行。NTN30314UU12滚动轴承参数

(1) 检查轴承座内径尺寸对于剖分式轴承座，需在无轴承状态下正确装配轴承座，测量安装轴承部位的轴承座内径尺寸，确认尺寸是否合格。测量位置如图 1.24(a) 所示。测量器具用内径千分尺。(2) 检查轴承座内径表面观察待安装轴承的轴承座内径表面，查看有无刮伤、压痕、锈蚀或阶状磨损。• 有刮伤、压痕时用油石、砂纸把边棱部磨光滑。• 有锈蚀时用油石、砂纸等除锈并把表面磨光滑。• 有阶状磨损时（图 1.25）测量轴承座内径尺寸后，判断能否修正。此时，如果轴承座内径尺寸的测量值在其公差范围内，则用油石、砂纸将产生阶状磨损的边棱磨光滑后再使用。• 阶状磨损严重时用电镀或热喷镀的方法修理，达到标准轴承座尺寸后再使用。• 有台阶差时剖分式轴承座的结合部易产生台阶差，应确认是否有台阶差产生。NTN32936XU滚动轴承参数圆柱孔轴承，多用压力机压入或热装方法进行安装。

根据滚动轴承结构及滚动体不同，轴承可分为:球轴承和滚子轴承两大类。球轴承按滚道面形状可分为:深沟球轴承及角接触球轴承;滚子轴承按滚子形状可分为:圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承。从功能方面来看，按承受载荷方向不同可分为:主要承受径向载荷的向心轴承和承受轴向载荷的推力轴承。此外，按滚动体列数可分为单列、双列、四列轴承等;还可以按照内外圈是否可分离，分为可分离型轴承和不可分离型轴承。另外还有铁道车辆用轴承、滚珠丝杠支承轴承、转台轴承等特殊用途的轴承和直线运动球轴承、直线运动滚子轴承、直线平面导轨支承等直线运动轴承。

(1) 检查轴承座内径尺寸测量安装轴承部位的轴承座内径尺寸，确认尺寸是否合格。测量位置如图 1.23 所示。测量器具用内径千分尺。(2) 检查轴承座内径表面观察待安装轴承的轴承座内径表面，查看有无刮伤、压痕、锈蚀或阶状磨损。• 有刮伤、压痕时用油石、砂纸把边棱部磨光滑。• 有锈蚀时用油石、砂纸等除锈并把表面磨光滑。• 有阶状磨损时（图 1.25）测量轴承座内径尺寸，判断能否修正并再次使用。此时，如果轴承座内径尺寸的测量值在其公差范围内，则用油石、砂纸等将产生阶状磨损部分的边棱磨掉，磨光滑后再使用。阶状磨损严重时，用电镀或热喷涂的方法修理，达到标准轴承座尺寸后再使用。声音和振动视轴承的类型、安装条件、使用条件等而有所不同。

拆卸较小型的带紧定套轴承，用紧固于轴上的挡块支撑内圈，将螺母拧松后，垫上垫块，然后如图 1.18 所示，用榔头敲打衬套拆卸。图 1.16 所示为通过锁紧拆卸螺母卸除退卸套筒的作业。作业困难的情况下，如图 1.17 所示，可以通过钻孔或攻丝在螺母上设置多个螺栓孔，依靠拧入螺栓来拉拔衬套。大型轴承，利用油压拆卸更加容易。图 1.19所示为通过锥形轴的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承。操作中防止轴承突然脱落，建议使用止动螺母进行保护。拆下来的轴承的清洗，分粗洗和精洗，在容器内先放上金属网，使轴承不直接接触容器内的脏物。NSK3203B-2RSRTNG滚动轴承代理

滚动轴承是精密部件，使用应十分谨慎。即使好的轴承，如果使用不当，也不会得到预期的效果。NTN30314UU12滚动轴承参数

特殊的轴承材料种类及质量、制造工艺场合，与寿命相关的轴承特性将会发生变化。此时采用轴承特性系数a2对寿命进行修正。轴承尺寸表中所列基本额定动载荷，是指NTN采用标准材料和工艺生产的产品，通常取a2=1。而采用特殊改进的材料及工艺生产的轴承，有时取a2>1，这种场合请向NTN咨询。采用普通热处理的高碳铬轴承钢制造的轴承，长时间应用于120℃以上温度的场合，其尺寸会发生非常***的变化。所以这种高温场合，需采用适用于最高温度的尺寸稳定化处理(TS处理)的轴承。由于这类轴承进行了尺寸稳定化处理，其硬度降低，轴承寿命缩短，所以须采用表3.3所列的轴承寿命系数进行修正。NTN30314UU12滚动轴承参数