光缆的制造
光缆的制造过程一般分以下几个过程:1)光纤的筛选:选择传输特性优良和张力合格的光纤。2)光纤的染色:应用标准的全色谱来标识,要求高温不退色不迁移。3)二次挤塑:选用高弹性模量,低线胀系数的塑料挤塑成一定尺寸的管子,将光纤纳入并填入防潮防水的凝胶,后面存放几天(不少于两天)。4)光缆绞合:将数根挤塑好的光纤与加强单元绞合在一起。5)挤光缆外护套:在绞合的光缆外加一层护套。
光缆的种类:1)按敷设方式分有:自承重架空光缆,管道光缆,铠装地埋光缆和海底光缆。2)按光缆结构分有:束管式光缆,层绞式光缆,紧抱式光缆,带式光缆,非金属光缆和可分支光缆。3)按用途分有:长途通讯用光缆、短途室外光缆、混合光缆和建筑物内用光缆。 光纤光缆模具的制造需要严格的工艺流程和质量管理。鞍山U30机头
随着通信行业技术的飞速增长,光纤光缆模具也不断更新,软光缆也叫皮线光缆的模具直接影响通信质量。我公司生产的模具尺寸精细,穿纤简单。光纤光缆模具有免调中心和可调中心两种。免调中心模具一般用在紧包光纤,双支线光缆,皮线光缆的制作。可调中心模具一般用在纵包或绕包光缆;本公司配有制造和检测模具的各种设备,辅以60多名专业技术人员和具有丰富实践经验的模具制造人员,用户只要提供产品图纸或样品,便可在短的时间内提供给客户高精度的模具。
同样的产品我们比质量,同样的质量我们比价格,同样的价格我们比服务。我司秉承:诚信务实.技术优先.进取创新.持续发展.客户满意的经营理念生产经营。我公司有多名技术开发工程师,有完善的系统工作流程及相应的参数报告,可以为客户提供有效的服务保障.全体员工将以诚信可靠,品质精良,价格合理,交货快捷,质优的售后为您服务。我厂设计的均压套压力均匀、密封性好、拆卸方便、流道光滑、无死角,无论低速还是高速都能保证很好的同心度。 昭通涂覆模具厂家整个流程需精确控制工艺参数,确保光纤质量和性能。
由于绝缘挤出与普通护套挤出原理不一样,故在模具设计上也不一样,绝缘挤出多采用挤压式和半挤压式,而护套挤出多采用挤管式和半挤管式;挤压式模具是挤塑模具的包覆在机头内进行。塑料处于受压的状态下成形,因此这种模具通常用于导体与绝缘层粘接较紧密的场合;✴挤管式模具是塑料在模套出口处由于模具的作用先形成管状,再采取抽真空和拉伸作用,将塑料吸附在缆芯上,这种模具常用在绝缘层包覆要求不紧的情况下;✴半挤管室模具是挤魍模具模芯嘴的末端伸至模套工作面的30%~60%处,这种模具常用在绝缘层稍紧的情况下。
随着光缆生产行业发展的成熟化和规模化,光缆质量的优劣和光缆寿命的长短,直接影响到品牌光缆的市场竞争力。同时,对于直埋光缆而言,光缆敷设环境越趋恶劣,所以提高直埋光缆抗测压能力和阻水性能,成为直埋光缆发展的必然趋势。不锈钢带铠装光缆和常规钢带铠装光缆相比具有更高的抗侧压、抗腐蚀、抗外界冲击能力,无形中提高了光缆的使用寿命。同时也大幅度提升了直埋光缆的机械性能。如需了解更多专业资讯,欢迎来电咨询;我们真诚期待您的来电。
光纤模具的分类
光纤模具是光纤产品生产过程中不可或缺的工具,它的质量与品种直接影响着光纤的制造与使用效果。针对不同类型的光纤产品,市场上存在着各种不同的光纤模具分类。
按形状分类
1.圆形模具:圆形模具是光纤制造中常用的一种模具形状,其适用于制作直径较小的光纤产品。圆形模具制作简单,成本相对较低,广泛应用于光纤预制和拉制工艺中。
2.方形模具:方形模具是光纤制造中常用的一种模具形状,其适用于制作方形或矩形的光纤产品。方形模具制作复杂,成本较高,适用于对光纤产品形状要求较高的领域。
3.特殊形状模具:特殊形状模具是光纤制造中较为罕见的一种模具形状,其适用于制作特殊形状的光纤产品,如光纤传感器、光纤阵列等。特殊形状模具制作工艺复杂,成本较高,适用于一些特殊领域的应用。 传输信号上有区别。电缆传输的是电信号。光缆传输的不是电信号。
皮线光缆模具的关键技术
1.模具设计技术皮线光缆模具的设计对产品质量起着决定性的作用。优良的模具设计能够保证光缆的准确尺寸和良好的光学性能。在模具设计中,需要考虑模具的结构、材料、表面处理等因素,以确保模具具有良好的耐磨性、导热性和防腐性。
2.注塑工艺控制技术注塑工艺是皮线光缆模具生产过程中****的环节之一。通过合理控制注塑机的温度、压力和注射速度等参数,可以保证光缆模具在注塑过程中形成高质量的产品。此外,还需要选择适宜的注塑材料,以确保光缆的机械性能和光学性能。
3.产品质量控制技术通过严格控制每道工序的质量,可以有效提高皮线光缆模具的产品质量。在模具制造过程中,需要进行材料检测、模具加工检测、注塑过程监控和成品检测等环节,以确保产品符合规定的技术标准和客户需求。 电线电缆是现代社会不可缺少的重要产品,广泛应用于电力、通信、建筑等领域。九江导纤针管
光纤光缆模具的结构设计要考虑光纤的弯曲半径和拉伸强度。鞍山U30机头
半挤管式模具
半挤管式模具又称半挤压式模具,模芯有“短嘴”,一般模芯模嘴在模套定径区的1/2处。半挤管式模具与挤管式模具大体相同,只是模嘴长度比挤管式短,模套定径区长度也比挤管式稍短,其吸取了挤管式和挤压式的优点,改善了上面两种方式模具的缺点,适用性较广,但线芯柔软性较差或线芯弯曲时,不宜采用此类模具。挤管式模具:模芯有“长嘴”,配合时一般将模芯嘴与模套口持平,这样就组成挤管式模具。其是利用塑料的可拉伸性,与挤压式模具相比,具有高效率、易调偏、挤出线芯的弯曲性能好、使用寿命长、配模互换性强等优点,但在挤出致密性、挤出质量等方面不如挤压式模具。 鞍山U30机头
电线电缆生产过程中,为了让导体结构紧密、电阻小、节约成本,经常会对绞丝缆芯进行压型,压型的形状包括半圆形、扇形、瓦型等多种形状,多采用对辊压型模具反复紧压成型。现有的电缆对滚压型模具存在着上下棍之间高度、宽度不易控制以及形状容易出现偏差的缺点。深圳市新鸿胜模具有限公司实用新型技术所解决的技术问题在于提供一种电缆对辊压型模具具有压型高度、宽度控制精确,压型质量稳定,结构简单,容易调整,成本低实用性强等特点。 电线电缆生产过程中,为了让导体结构紧密、电阻小、节约成本,经常会对绞丝缆芯进行压型,压型的形状包括半圆形、扇形、瓦型等多种形状,多采用对辊压型模具反复紧压成型。现有的电缆对滚压型模...