焊接前要详细制订焊接工艺方案,焊接时严格执行焊接规范,确保焊接质量。特别注意的是施焊前焊条要烘烤,必须经150-200℃左右烘干1.5~2h,烘干后放入保温筒中保温,随用随取。焊件需要预热,施焊前用氧一乙炔焰对焊件进行预热至45~50℃。焊接时每层厚度控制在0.5~1mm之间,层间要及时清理焊缝上的熔渣和缺陷,焊缝高度控制在2~3mm。其三是气密性打压试验。制作完成后按规范进行的气密性打压试验,严禁出现微裂纹、渗水等缺陷。降噪保温材料的绿色环保特性符合可持续发展的要求。浙江实验室降噪保温系统厂商
优化蒸汽管道疏水消音降噪系统的制作工艺。在内层管右侧700mIn范围管壁均布272个中3mm通孔,在外层管管壁均布396个①3mm通孔。消音降噪系统右端板分别与内层管、外层管的端面连续焊接。施焊时先焊接内层管外壁和右端板连接处,质量检验合格后再焊接外层管外壁和右端板连接处。消音降噪系统左端板与外层管端面需要连续焊接,内层管穿过左端板内孔后,结合部分需要连续焊接。消音降噪系统端盖与内层管的端面采用连续焊接,端盖内孔和喷吹管连接处也采用连续焊接,此处应保证端盖右面和喷吹管右端面的距离为15mm,以保证喷吹效果。江苏罩壳降噪保温系统现货直发一些档次高降噪保温材料具有更好的隔音效果和耐久性,但价格较高。
冷却塔消声结构,由于冷却塔往往数量多,体积大。如果按照常规做法,设置进风消声器、出风消声器,那会产生工程量浩大,费用不斐。而设置声屏障的高度受到场地的局限,容易产生声绕射,特别是对低频风机噪声阻隔效果不理想。根据机械通风冷却塔噪声特点,结合冷却塔消声器、声屏障的各自优点,开发的“冷却塔消声结构”的发明专利技术。它为主是利用噪声的取向性,将噪声导向及吸收。同时,冷却塔轴流风机的风压、风量损失较小。在冷却塔风机出风口设置三面封闭的弧形隔声屏,用以隔断并吸收声源到达受声点的直达声波。在冷却塔填料区以下部分设置迷宫式消声结构。
蒸汽管道疏水消音降噪系统结构的优化。根据蒸汽管道疏水消音降噪技术工作原理,优化消音降噪系统组成部分的结构尺寸和形状。优化后的系统主要由喷吹管、扩容降压腔、控流降噪腔组成。喷吹管选用ф25mm无缝钢管,长度根据现场实际情况确定,厚度3mm;扩容降压腔主体选用ф108mm无缝钢管作为内层管,长度800mm,厚度4mm;控流降噪腔主体选用中219mm无缝钢管作为外层管,长度700mm,厚度5mm;外层管两端采用86mm钢板既作为钢管封头端盖,也作为消音降噪系统的支脚。喷吹管从内层ф108mm钢管的端面86mm端盖中心插入。噪音对人体的影响不光是听觉上的,还可能导致压力和焦虑等问题。
实施方法:安装使用方法。蒸汽管道疏水消音降噪系统的外层管管壁均布的396个中3mm通孔,既作为降噪喷注小孔,同时兼具排水功能,因此不需要再配备放水阀门,安装非常方便。消音降噪系统整体可以直接水平放置在地面上,并把它加装在水泥窑余热电站蒸汽管道的各疏水管排空口上,采用直接焊接、法兰连接、螺纹连接三种方式中的任何一种方式将疏水管道与消音降噪系统的喷吹管连接,安装完成后把消音降噪系统的支脚固定在地面上。在余热电站蒸汽管道需要疏水操作时,岗位人员只需打开疏水管道上的阀门,蒸汽管道中不合格的蒸汽就会经过疏水管道再经过消音降噪系统排放。在工业设备领域,降噪保温可以减少机器运行时产生的噪音,保护工人的听力健康。江苏道路降噪保温系统厂家供应
在车辆领域,降噪保温可以减少发动机和路面噪音,提高乘坐舒适度。浙江实验室降噪保温系统厂商
浮筑楼板施工介绍,保温隔声板主要性能指标:1)根据企业规范,结合工程实践案例经验,要求性能指标满足以下要求:表观密度 18~22 kg/m3;导热系数≤0.035 W/(m•K);体积吸水率≤5 %;压缩强度≥18 kPa;压缩弹性模量≤0.5 MPa;燃烧性能 B1 级;产烟毒性不低于t1级。2)厚度宜按热工计算和隔声要求共同确定,但不得低于15mm。若混凝土保护层内设置地暖热水管,保温隔声板的厚度不得低于25mm。面层伸缩缝,当地面面积>30㎡或边长>6m 或室内门洞处时,细石混凝土面层应设置伸缩缝。伸缩缝宽度不应<8mm。浙江实验室降噪保温系统厂商