4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,较大程度上减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能光依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。机织松紧带可以根据不同需求进行定制，颜色、宽度、厚度等都可以根据客户要求来选择。上海厚款机织松紧带制造
按特点分:A/松紧带:勾边带/夹丝松紧带/斜纹松紧带/毛中松紧带/纽门松紧带/拉架松紧带/防滑松紧带/提字提花松紧带；B/绳带类:圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、、麻绳等；C/针织带:由于结构特殊，指横向(维向)松紧，主要用于滚边的针；D/字母带:丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等；E/人字带:透明肩带、纱带、线带；F/箱包织带:PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、纶织带、提花织带；G/丝绒带:弹性丝绒带，双面绒带；H/各种棉花边，蕾丝花边；T/绒带:绒带运用丝绒材质，带子上面镶嵌一层很薄的毛M/印花带:在带子上面量身定做各种花纹；M/印花带:在带子上面量身定做各种花纹。涤纶机织松紧带厂家精选机织松紧带的质地柔软舒适，不会对皮肤造成刺激或不适感。
织带连续染色应注意的事项主要有：1.染槽（或称轧车、染缸、染色机）轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。2.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。
粘胶（R）viscose fiber：1、化学组成与棉相同，性能与棉接近；2、比棉吸湿性能好，容易染色，染色鲜艳，色牢度好；3、湿强度低，为干强度的40-60%，湿态下的弹性、耐磨性差，粘胶制织物不耐水洗，尺寸稳定性差。纺丝形式：粘胶长丝――人造丝――人丝，粘胶短纤――人造棉――人棉，醋酸纤维acetate fiber，1、公定回潮率6%，半疏水性纤维；2、强力不够好，真丝般的光泽，手感滑爽；3、柔软，易变形，耐磨性差；4、与粘胶相比，醋酸纤维强度低，吸湿性差，染色性比较差，手感，弹性，光泽，保暖优于粘胶纤维。金属丝metal filament，不锈钢钢丝，单丝规格0.035mm-0.28mm，功能：闪光、导电、阻燃，防辐射功能。松紧带还可以用于配饰制作，如头箍、手环等，为整体造型增添一份俏皮感。
织带原料。涤纶（PET）：1、 强力耐磨。2、 吸水性差，公定回潮率0.4%（20℃，相对湿度65%，100g涤纶吸水0.4g）。3、 易生静电，易起毛起球。4、 耐酸不耐碱。注：一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。5、 耐腐蚀性、耐光性比较好。6、 涤纶纤维所制织的织物不易起皱，尺寸稳定性好，易洗快干。涤纶纺丝：1、 FDY（长丝） ：单纤维平行光滑均匀，分大有光，有光，半光，消光，亮度越来越弱。2、 DTY（弹丝） ：单纤维弯曲，低伸缩，蓬松状。3、 DTY网络丝（低弹网络丝） ：有阶段性得网络点，增加纤维之间得集束能力（分无网、轻网、中网、重网，其中重网可作免浆丝）。松紧带的宽度和厚度也会影响到服装的整体效果和舒适度，需要根据实际需求选择合适的款式。衣服机织松紧带批发
松紧带还可以用于修饰服装设计，在腰部或领口处增加一圈彩色松紧带会让整体造型更加时尚。上海厚款机织松紧带制造
织带，特别是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案；而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多，眼花缭乱的产品，并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后，还可以丝印各种文字/图案，一般比直接把文字图案织出来会便宜些。梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。目前市场上无梭织带相比有梭织带使用的较为普遍。上海厚款机织松紧带制造
