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泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；工作介质中有颗粒状物质，运转中进入摩擦副，擦伤动、静环密封端面；设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。这些现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。泵的寿命取决于其设计、材料和使用环境。武汉pHORP变送器Liquisys CPM253

离心泵可分为水平离心泵和垂直离心泵。离心泵可分为多级离心泵和单级离心泵。立式离心泵启动前检查接线完成后，检查电机转动方向是否正确。检查立式离心泵出口管道及附属管道、阀门、法兰安装是否符合要求，地脚螺栓与接地线连接是否良好。打开立式泵入口阀，关闭离心泵出口阀，打开压力表阀。盘车检查旋转是否正常。检查冷却阀是否打开，管道连接是否畅通。立式离心泵启动。启动离心泵电机时，如有异常声音或无法启动，应及时切断电源，逐步打开出口阀。立式离心泵所有入口阀均打开，出口阀关闭，可启动电机。当立式离心泵出口压力大于运行压力时，检查其他附件是否正常运行，并逐渐打开出口阀。山东E+HCerabar PMC71B压力变送器BL/BLT不锈钢多级立式离心泵输送介质为稀薄、清洁、不含固体颗粒及纤维的液体。

离心泵通常由泵体、轴承箱和电机组成。滚动轴承的组装是设备人员在维修过程中经常做的操作，滚动轴承间隙的调整和预紧是滚动轴承组装的重要环节。轴承装配工作质量的保证是准确把握差距调整和预紧的工艺概念，在装配工作中正确运用这种工艺方法。滚动轴承的间隙是指一个套圈固定时，另一个套圈沿径向或轴向移动，因此间隙分为径向间隙和轴向间隙。装配滚动轴承时，游隙不宜过大或过小。如果间隙过大，同时承受载荷的滚动体数量会减少，单个滚动体的载荷会增加，从而降低轴承的旋转精度和使用寿命；如果间隙过小，摩擦力会增加，产生的热量会增加，磨损的使用寿命。因此，许多轴承在组装过程中应严格控制和调整间隙。

离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点：离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动。一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。JET-G2型喷射式微型电泵，采用离心式叶轮-径向叶轮-喷射管的独特结构。

实际使用效果表明，密封元件失效很多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。离心泵有独特的水力部件设计，良好的过流性能。广州Endress+HauserProline Promag H 200电磁流量计

泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水。武汉pHORP变送器Liquisys CPM253

离心泵可以实现自动吸水，储水法充水用一个大木桶或水缸储水，把它安放在水泵附近，并使桶底稍高于水泵的出水口;或是在靠近泵房的一侧修筑出水池时，将池底略降低，形成一储水池。用水管把桶(或池)和泵体充水孔连接起来。停机前，利用出水管流出的水把桶灌满备用，下次起动时，便可自流充水。这种方法充水，使用简便。离心泵这种泵型是我国近几年来，设计制造、推广使用的一种新型农用水泵。它不用底阀，起动前，向泵内灌入少量的水，起动时，就能自动抽真空引水。停机后，下次再起动时，就不需要再进行灌水。因此，使用很方便，近几年来研制的自吸式离心泵，规格有2、3、4寸，适合于果园、农田灌溉之用。武汉pHORP变送器Liquisys CPM253