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义齿基托内产生气泡的原因?在义齿基托的制作过程中，若不注意操作规程，易导致基托内产生许多细小气泡，气泡的存在使基托容易折裂，严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因:热处理升温过快，过高:型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合，由于此聚合反应是个放热反应，而石膏是热的不良导体，所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高，聚合反应剧烈，从而在短时间内放出大量热量，加之型盒内热量不能有效释放，则会使聚合物温度超过MMA的沸点从而使MMA大量气化，较终在基托内形成许多气泡。制作义齿的技术不断更新，牙托粉的应用也需要跟随。snd牙托粉电话

注意问题：产生气孔原因，在基托的制作过程中，若不注意操作规程，会导致基托中产生许多细小气孔，气孔的存在会成为基托断裂的引发点，严重影响基托的性能。产生气孔的原因有以下几点：(1)热处理升温过快、过高：在前面热处理方法中已讲到，热处理不可升温过快、过高，否则，会在基托内部形成许多微小的球状气孔，分布于基托较厚处，且基托体积愈大，气孔愈多。(2)粉、液比例失调：主要有两种情况：(1)牙托水过多：聚合收缩大且不均匀，可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。口腔牙托粉颜色甲方与乙方在牙托粉的应用上，需保持及时沟通。

共聚粉：(1)MMA—BA即MB牙托粉：是MMA与丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉，由于聚合物中含有BA链节，由此粉制作的义齿基托的冲击强度和挠曲强度都有所提高。(2)MMA—MA牙托粉：是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉，该牙托粉调和时需牙托水较少，面团期持续时间较长，充填塑性好，耐磨性和耐擦伤性有所提高。国产的YT牙托粉及国外的Palapont HS均为此种牙托粉。(3)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉：是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。该粉溶于MMA的速率快，所制作的基托的机械性能有明显提高。(4)橡胶接枝改性PMMA牙托粉：是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物，其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高，韧性明显增强。根据医药行业规定标准，基托树脂浸于37℃水中，7天后吸水值不能大于32μg/mm3。若失水干燥后会引起义齿基托变形，因此，义齿取下后宜浸泡于冷水中。

热凝牙托粉与牙托水调和比例为3：1(体积比)或2：1(重量比)。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中，再将牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水，即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀，加盖，等待调和物变为面团状可塑物。热凝牙托粉是在安装假牙时必须用到的一种非常重要的材料，牙托粉的好坏有时决定了假牙的安装成败，并关系到患者日后假牙的使用感是否舒服，假牙是否更加模拟像自己原生的牙齿。吸水性： PMMA是极性分子，由其制作的义齿基托浸水后，能吸收一定的水分。基托吸水后体积稍有膨胀，能部分补偿聚合造成的体积收缩，改善义齿基托与口腔组织间的密合性。高质量的牙托粉固化后，能有效抵抗口腔内的酸碱腐蚀，延长使用寿命。

在制作牙托树脂基托的过程中，模型准备至关重要。首先，石膏阴模腔需涂上一层分离剂，以确保后续步骤的顺利进行。调和牙托粉与牙托水是工艺的主要步骤。通常，以体积比3：1或重量比2：1的比例混合。首先，将定量牙托水倒入洁净的玻璃或瓷质调杯，然后撒入牙托粉，直至牙托粉完全浸润，且看不到多余水分。接着，用调刀均匀搅拌，盖上盖子，等待调和物变成有粘性的面团状。调和后的牙托粉与牙托水会经历六个阶段的变化：湿砂期、稀糊期、粘丝期、面团期、橡胶期和坚硬期。牙托粉的应用需要医生不断了解市场动态。西南热凝牙托粉用法

牙托粉的费用虽然重要，但不应成为影响质量和舒适度的理由。snd牙托粉电话

微波热处理法：微波是一种波长小于10cm的电磁波，具有一定的穿透性。具有极性分子结构或极性基团的材料吸收微波后，分子被激发，互相摩擦产生大量热量，使材料内部温度迅速升高。MMA为极性分子，容易吸收微波而较终聚合，因此，用微波进行义齿基托树脂热处理是一种快速的方法。微波热处理需要用特制的玻璃钢型盒，因为金属型盒对微波具有屏蔽作用。微波热处理过程是：将填好胶的型盒用特制的玻璃钢螺钉加压固定，然后放入微波炉内进行微波照射。一般先照射义齿组织面，然后反转型盒，照射另一面，以550W微波炉为例，每面照射1．5-2.0min。采用微波热处理的基托树脂，其力学性能与常规水浴热处理法基本相同。snd牙托粉电话