热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方式不同,热风无纺布是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布,热轧无纺布是指用一对热轧辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合生成的无纺布,热风粘合产品具有蓬松度高,弹性好,手感柔软,保暖性强,透气透水性好等特点,但其强度较低,易变形热轧粘合产品具有产量高,成本低,卫生性好,密度平整等特点,但柔然度,透气性较差。我们选用环保染料,确保产品色彩鲜艳且无害健康。汕头生产无纺布
影响热风粘合非织造布性能的主要因素:在热风粘合过程中,热的载体是热空气,随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高,产品的纵横向强力都随之提高,但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。热风压力是影响热风粘合产品的一项重参数。一般随着纤网定量和厚度的增加,压力应相应地提高,以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融,必须有足够的受热时间。在生产中,改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。广西弱酸类面层热风无纺布批发价格创洁无纺布,吸水性强,轻松应对各种液体清洁。
无纺布的保养:无纺布在保养和收藏中应注意以下几点:1、要保持清洁,经常换洗,防止蛀虫滋生。2、换季储存时,须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存,平放在衣柜内。要注意遮光,以防褪色。应经常通风、除尘去湿,不可曝晒。衣柜内要放入防霉、防蛀虫片剂,以免羊绒制品受潮发霉生虫。3、内穿时与其配套的外衬里要光滑,口袋内忌装硬物如笔、钥匙包,手机等,以免局部磨擦起球。外穿时尽量减少与硬物的摩擦(如沙发靠背、扶手、桌面)和钩挂。穿着时间不易太长,5天左右须停穿或换穿,使衣物恢复弹力,以免纤维疲劳受损。4、如有起球,不可强拉,须用剪刀将绒球剪去,以免因脱线而造成无法修补。
人们对纸尿裤的柔软舒适度的追求越来越强烈,热风非织造布因其蓬松、柔软的特性而被越来越多地应用于面层。而纺粘非织造布的强度高,吸水性能较好,干爽舒适,目前仍是面层的主要材料之一。通过配方的改进以及设备的改造,纺粘非织造布的柔软度提高,但是蓬松感依然不如热风非织造布。多次渗透速度快、干爽、柔软、有棉感是面层的发展趋势。底层底层的作用是防止尿液渗出,早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层,随着消费者对舒适性的要求越来越高,非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一,所以底层用非织造布除具备防、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感,要耐磨。目前,因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好,且柔软、轻薄,是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点,近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布,然而热风非织造布是短纤维制成,定型效果不及纺粘非织造布,相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。3、腰围拉拉裤腰围所用非织造布需具备强力好、起毛少、织物感强的特点。无论是家庭日常清洁还是工业用途,都能轻松应对。
从湿巾的产品全生命周期看无纺布的一生:它真的环保吗?在网络上,有人称无纺布“易分解、无毒无刺激性、可循环利用、不污染环境”,为“新一代环保材料“、“保护地球生态的环保产品“,然而事实真的如此吗?我们以无纺布的代表性制品湿巾为例,从整个产品生命周期:原材料获取、加工、制造、销售、使用和废弃处理的角度对此进行客观分析。制造湿巾的无纺布多为聚酯纤维[3],而聚酯纤维作为合成化石基纤维,同其他塑料家族成员一样,由石油、天然气或煤等不可再生的化石原料加工而成。化石原料经过一系列加工得到聚酯熔体,熔体纺丝后得到聚酯纤维创洁无纺布,经过特殊工艺处理,具有出色的防水性能。汕头生产无纺布
透气性能强,保持干爽,提升使用体验。汕头生产无纺布
每年全世界将近7,000万桶石油用于制造聚酯,生产聚酯所需的能源是生产棉的两倍以上。另外,聚酯的生产需要使用有害化学物质,包括致物质,由于大多数聚酯是在中国、印度尼西亚等环境法规宽松的国家生产,生产废料的排放可能会产生较多的环境影响。与纺织料不同的是,无纺布不需要针织,也不需要纱线,而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的。常见的无纺布加工工艺有水刺法、热合法、纺粘法、熔喷法等。目前,市场上的湿巾主要为水刺无纺布[8],即通过水刺工艺将纤维原料加工成无纺布。水刺无纺布湿巾具有柔软、不易掉屑等优点,但在生产过程中,其耗电量高,耗水、耗蒸汽量大,工业耗能很高汕头生产无纺布