广东东莞供水管道管网

钢管下料→清理毛刺→上滚槽机→调整限位→钢管滚槽→尺寸检查→安装连接。A、钢管下料：采用切管机将钢管截断，要保证截断面与管道的垂直度。B、清理毛刺：为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈，必须采用刮刀、锉刀等工具对断口毛刺进行清理，使端头部位表面光滑。C、上滚槽机：将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上，借助支架，将钢管调平；并使上滚轮压至管子外壁。D、调整限位：按照钢管所须加工的槽深要求，调整限槽深度档块到所需的位置。E、钢管滚槽：启动滚槽机，并同时启动液压泵开关，使上滚轮随着钢管的转动，缓慢压下并滚出沟槽，直至压到沟槽尺寸达标。F、尺寸检查：对加工后的沟槽外形尺寸进行检查，检查项目主要有，钢管端面、沟槽深、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目，符合要求后既可投入安装。G、卡箍的安装：在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕、划痕、残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。以免影响管道的连接密封性能。H、卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的，因此在安装前对钢管端部进行检查，清理好毛刺、滚压痕、刻划痕、残渣以及铁锈、结垢等、使密封胶圈位和沟槽保持光滑，以免刮伤密封胶圈和影响密封性能。管道焊接质量直接影响管网系统的安全性和可靠性。广东东莞供水管道管网

管网施工顺序：测量放线→基槽开挖→基础施工→管道安装→管沟回填，管道有交叉时注意要满足较小垂直净距：综合管网的审查重点：燃气，考虑与其他管线距离尤其在交叉时，审核调压站位置是否影响正常使用，考虑燃气管道回填；热力，换热站位置是否合适，与其他管道交叉处对管道标高进行核对；给水，确定泵房位置及主管道能否满足整个园区正常使用，核对给水管道走向交叉处核对标高；排水，核对管道标高及市政主管道标高看是否能将水排出，由于管道为无压管道所以要仔细核对各管道找坡方向；电力，注意与其他管道间的间距。东莞麻涌镇蒸汽管道管网管道管网具有分布普遍、覆盖面积大、运行成本低等特点。

排水管道（接头处）漏水。原因分析：排水管道接口没有装紧或接头两端长度不均匀。控制措施：安装时要使卡箍接头装在两管道连接处的中间，且两长度应一致，拧紧螺栓时要注意卡箍内衬胶圈是否起皱，螺栓应均匀拧紧。穿楼板、剪力墙处套管漏/渗水。原因分析：填塞料选择、拌制及填塞方式不对；预防措施：填塞料选择，对于楼板套管，先将麻丝缠绕成麻辫后用插扦打入套管底部，注意要打密实；然后用石棉水泥进行填塞，并做一个斜面坡向套管外，以便于套管上的水通畅的流到地面上。对于剪力墙上的套管，先将麻丝缠绕成麻辫后用插扦打入套管中部，打密实后在套管两端同时用石棉水泥（石棉水泥配制比例一般按经验，要求做到“捏能成团，抛能散开”即可）分层进行填塞，用插扦打实，每一层在听到插扦清脆的声音后即可进行下一层的填塞。（特别是在水箱、池处要严格按此操作进行，从以往的经验来看，效果是比较好的）

结合园建绿化景观审查：综合管网不光是受地下和地上建筑制约，也受到园建及绿化景观的制约。为了控制景观构筑物、园林小品及绿化组团种植等与市政综合管网位置出现交叉，影响后期园林施工，甚至导致个别市政管线无法验收，从而影响项目的按期交房和正常使用。园林工程在设计阶段，必须紧密结合市政综合管网设计方案及综合管网图，进行合图审核，保证景观效果的正常实现和市政管线的正常交付使用。综合管网是一门艺术，需要对各专业兼顾，并对每个交叉点进行标高核对。在现场还需要依据现场的实际情况对标高和线位进行调整，稍有不慎可能出现水不能排出，进户管接不上等情况。需要从设计人员到施工人员的共同努力才能做到完美。污水管网的布局要合理，便于收集和处理生活污水，保护环境。

管道线路工程(包括穿跨越河流等)是整个管道工程施工中的主体部分。它有独特的施工程序和专门使用的施工机具，如挖沟机、焊接机、绝缘机、弯管机、吊管机以及试压设备等。海洋管道的施工则需要使用开沟船、铺管船等专门使用船舶。在特殊地段的线路上，还要采用新的施工技术和设备，如开沟的爆破技术，穿越河流时采用的定向钻孔机和在冻土地带使用的开挖机等。为了达到管道施工的质量要求，许多国家编制有国家的或学会的管道工程标准。美国石油学会编制的标准(API)已被许多国家采用。农业灌溉管道是将水资源输送到农田的主要方式。东莞石龙镇不锈钢管道管网方案

管道管网与物联网技术相结合，实现智能监测，预防潜在风险。广东东莞供水管道管网

重点：当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验方法和合格要求根据管材按规范要求实施。检测注意事项：注意观测时间、测量分步骤对应的稳压压力和稳压时间，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏；塑料给水系统应分段进行且：在试验压力下稳压1h；然后在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。广东东莞供水管道管网