除此之外，将电化学阻抗谱和其他实验和方法结合起来是发展趋势，一是可以提高EIS的结果准确性，二是能够应用于更多样的腐蚀环境。提出了一种将电化学阻抗谱测试与腐蚀疲劳实验结合起来同时进行的新型装置，用相位角的变化可以用来监测腐蚀疲劳裂纹的形成，建立了腐蚀疲劳裂纹阻抗模型，该模型结果与人工裂纹试验十分吻合。这种方法相较于单纯的电化学阻抗谱，能够得到更多的疲劳腐蚀信息。同时用电化学阻抗技术和薄膜电阻探针技术对高速列车的高速动载工况进行了腐蚀监测，并利用了无线通讯技术实现了对高速动车组的长期腐蚀监测，更全方面的掌握车辆的关键材料服役情况。在线腐蚀监测是实时检测材料腐蚀程度的重要技术。吴江专业在线腐蚀监测设备行价
电指纹，电指纹（FSM）技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面（探针间距一般为壁厚的2～3倍），通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析，判断凹坑和脆裂的位置和严重程度，计算腐蚀速率及趋势，敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式，其优点表现为：① 没有泄漏的危险，提高在硫化氢环境中的安全性，适用于困难的位置；② 不需耗材（探针、挂片），不需取放工具；③ 可以大面积测量，能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀；④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响，适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足：① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极，技术水平要求高，操作复杂；② 监测操作及数据分析复杂，设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主，不只成本很高，而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。吴江专业在线腐蚀监测设备行价通过在线腐蚀监测，可以及时发现设备腐蚀风险。
表面超声波技术具有无损监测、准确性高、反应速度快等优势，一般用于大的桥梁钢筋结构大气腐蚀与管道腐蚀的在线监测，超声波腐蚀监测的一个难点问题在于设备的检测速率。表面超声波技术一般利用回馈的超声振幅、峰值、频域等因素进行腐蚀情况分析，其采集的数据并不全方面，属于非电化学监测手段，无法解析出腐蚀的电化学信息，并且在复杂的腐蚀环境下，由于干扰因素多，得到的超声波时常紊乱而难以分析，对微观的变化也不够灵敏，在大气腐蚀监测方面的应用因此受到很大的限制，一般只用于监测腐蚀初期的情况或者对腐蚀的阶段进行判断，在腐蚀后期的应用有待进一步研究。
主要监测数据及功能：监测矿脂保护下的悬索不同位置点的腐蚀速率；新设计涂层腐蚀监测探头、电阻探针腐蚀监测探头，方便固定在现场；对涂层/金属基体的界面电容、电荷传递电阻和基体腐蚀速率的在线监测，进而推断出涂层的介电常数、含水率和孔隙 率和老化系数等参数；结合恒流激励技术和高精度电桥原理，具有极高的金属减薄分辨率(Inm),应用差分补偿原理能自动补偿环境温度漂移，保证测量结果的稳定性和可靠性。采用设备：CST480AS大气腐蚀监测仪、CST1808涂层腐蚀监测仪、CST610无线数据收发器，采用探头：涂层腐蚀监测探头、平面型电阻探针，数据传输方式：无线数据传输，与监测软件组成无线数据远程监测网络。腐蚀监测技术能够预测设备腐蚀的发展趋势。
我们提出了一种基于超声波壁厚测量的腐蚀过程检测统计方法，使得超声波腐蚀监测的结果更精确，极大地促进了超声波腐蚀在线监测的相关研究。另外，根据超声波模态特性的变化也可以对腐蚀进行监测。将高功率超声波与先进的信号处理技术相结合，用于钢筋结构的大气腐蚀情况监测，根据不同腐蚀阶段引起的超声模态特性变化对腐蚀情况进行判断，并对初期的腐蚀情况进行了分类，然而对不同时期腐蚀与更精确的对应关系还需要进一步研究来量化。腐蚀监测系统的维护需要专业人员操作。吴江阿诺德在线腐蚀监测系统厂家精选
腐蚀监测技术能够提高设备的耐腐蚀性能。吴江专业在线腐蚀监测设备行价
项目内容及目的：1）监测混凝土中钢筋腐蚀损伤状态钢筋的锈蚀状态；2）研究混凝土内钢筋锈蚀发展动力学过程（脱钝过程、碳化深度变化）；主要监测数据及功能：外置固定一根镀铝钛电极棒作为阴极和一根螺纹钢筋棒，固定在合适的距离，分别用于测试电偶电流、极化电流和混凝土电阻率，用于混凝土脱钝过程研究；可选布置一根长效的MnO2参比电极，用于监测碳钢棒的自腐蚀电位；所有的阳极和电缆都可抗碱和氯离子侵袭，确保阳极梯探头的耐久性；用于建筑、桥梁等混凝土结构的表层砂浆层的碳化速率监测，钢筋锈蚀速度及发展趋势监测。采用设备：CST730阳极梯腐蚀监测仪，采用探头：CP-73阳极梯腐蚀监测探头，数据传输方式：Modbus协议。吴江专业在线腐蚀监测设备行价
