水刺法(Hydroentanglement)-水结合技术【湿法】:水刺法是将纤维网通过高压水流进行冲击,使纤维相互缠结、粘合,形成无纺布。-工艺流程:将纤维网通过高压微细水流进行冲击,使纤维相互缠结。-特点:柔软、吸水性强、无毒。-应用:湿巾、卫生巾、医用敷料。针刺法(NeedlePunch)-机械结合技术【干法】:针刺法是通过刺针将纤维网固定在底网上,通过针的上下运动使纤维相互穿插、缠结,形成无纺布。-工艺流程:利用刺针的穿刺作用,将纤维网固定在底网上,纤维相互穿插、缠结。-特点强度高、耐磨。-应用:土工布、过滤材料、汽车内饰。热合无纺布(ThermalBonding/hotcalendaring)-热结合技术【干法】:-工艺流程:在纤网中加入热熔粘合加固材料,通过热压辊对纤维网进行加热和压力处理,使纤维熔融并结合在一起。-特点:粘合牢固。-应用:汽车内饰、家居用品。创洁无纺布轻巧便携,方便您随时随地使用。广东弱酸类面层热风无纺布批发价格
无纺布,又称不织布,是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解,其寿命只有90天,置于室内在5年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的保性能,其被自然降解的时间远远低于塑料袋,因此,采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为经济实惠的环保购物袋。干爽热风无纺布厂家经济实惠:创洁无纺布价格合理,性价比高,是您经济实惠的选择。
截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量只为40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国(占全世界的41%),西欧占30%,日本占8%,中国的产量只占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%,2018年,中国无纺布产量593.22万吨,占全球总量37.91%,全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布产的纤维中有63%为聚丙烯,23%为聚酯,8%为粘胶,2%为丙烯酸纤维,1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。
无纺布也成为不织布(中国台湾叫法),非织造布(比较正式的学名)。传统的织物,无论是梭织还是针织还是其他织法,都经过纤维-纺纱-织布,而不织布不需要纺纱这个过程,从而得名。无纺布的主要工艺是,纤维成网-固结-后处理,种类主要是按照固结成网的方法分类的,主要有纺粘,水刺,浸渍,针刺,热轧等。能否降解主要看纤维的种类,如果是部是天然纤维,肯定可以的。如果可以回收的话,其实也是一种绿色的材料,但是多数无纺布尤其是常见的无纺布袋,都是纺粘的,这个纤维材料是PP,聚丙烯,其实是不能降解的。同样无纺布的生产原料亦有好几种,目前常用的有诸如,聚丙烯(PP),聚酯(PET),还有锦纶(PA),粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC),可降解的诸如聚乳酸等。创洁无纺布,经过特殊工艺处理,具有出色的防水性能。
热风布是热风无纺布,隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。采用的加热方式不同,制的的产品性能和风格也各异,一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形,热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维,或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。耐用经久:创洁无纺布经过精心设计和制作,耐用不易磨损和变形。江西柔感热风无纺布厂家
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无纺布的主要生产工艺包括以下几种:1.熔喷法(Meltblown) - 【熔融喷吹法】:熔喷法是一种将热塑性纤维材料熔化后,通过高速气流喷出形成细丝,再在冷却过程中相互粘合形成无纺布的方法。- 工艺流程:聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。- 特点:纤维细密,过滤性能好。- 应用:高效过滤材料,如口罩、医疗过滤材料。2.纺粘法(Spunbond)-【熔融喷吹法】:纺粘法是将热塑性纤维材料熔化后,通过高速拉伸形成连续的纤维,然后在空气中冷却、粘合,形成无纺布。-工艺流程:聚合物挤出→拉伸形成长丝→铺设成网→粘合(自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固)。如果用圆辊加压则经常会看到受压后的布面出现规则的热压点(麻点)。-特点:力学性能好,透气性佳。-应用:医疗用品、一次性服装、家庭用品等。同尺度下纺粘法(左)和熔喷法生产的无纺布在微观结构上有明显差异,纺粘法中纤维和纤维间隙都比熔喷法产生的纤维和纤维间隙大,这也是为什么口罩内的无纺布选用纤维间隙更小的熔喷无纺布的原因。广东弱酸类面层热风无纺布批发价格