普陀区普通彩盒印刷厂家有哪些

彩盒印刷的印刷工艺有：模切，模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。适用于以150g以上的纸为原材料的产品，尽量避免贴近扪切线的图案和线条。金葱就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。YO就是弹簧一样物体，塑料居多，一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。覆膜，给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。植绒就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。彩盒印刷企业在色彩管理实施过程中，应着力做好哪些方面？普陀区普通彩盒印刷厂家有哪些

彩盒印刷关于色彩管理的必要性：彩色复制是印刷的首要任务，其中色彩又是印刷的生命和质量控制的重点。但长期以来，原稿、屏显、打样、印刷等各个环节之间的颜色往往达不到一致，从而造成不必要的纠纷。彩盒的生产复制过程有许多可变因素，图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段，要使原稿得到准确还原并非易事。在每一阶段，色彩信息将按照当前所用设备的呈色特性进行表现，因而不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的表现：另外，采用RGB呈色的显示屏与C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之间的色彩表达能力不同，加之不同的应用软件转换数据也缺乏一致性，使用不同的纸张和油墨得到的印刷品也不一样。不同类型的设备，甚至是同一类型不同型号的设备，对颜色的表现能力也有区别。因此，必须通过采用色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制，以保证复制品能够较好地再现原稿色彩。浦东新区包装彩盒印刷厂家彩盒印刷可能出现的问题有哪些？

彩盒印刷的特点：1、承印材料多样化，由于彩盒印刷多少用来进行产品的包装，因此具有承印材料多样化的特点，除了常用纸和纸板之外，还会在塑料、金属、玻璃以及陶瓷和各种符合材料上进行印刷，此外根据包装的形状还会进行平面、曲面以及不规则面的进行印刷。2、印刷方式多样化，除了能够采用常规的胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷之外，为了增加一些特殊装饰或功能效果，品质有保证的彩盒印刷通常还会采用一些特种印刷技术，例如使用立体印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和组合印刷等方式。3、印前印后加工处理多样化，彩盒印刷由于承印的材料批类型非常多，因为在印刷前后的处理工艺也呈现出多样化的特点，而且根据不同的材料还要使用上光、覆膜、烫金以及模切成型等多种不同的加工工艺，例如在为塑料包装进行印刷时，为了消除表面静电并让油墨能更好的附着在塑料表面，要在彩盒印刷之前采用电晕方式进行处理、如果是金属材料则要在印前印白墨，印后还要加罩光油并进行冲压成罐等操作加工。

色彩管理在原理上分为3个步骤，简称为3C，即校准（Calibrationy）、特性化（Characterization）及转换（Conversion）。彩盒印刷厂的生产复制过程有许多可变因素，图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段，要使原稿得到准确还原并非易事。本质就是在色彩失真较小的前提下将图像的色彩数据从一个色空间转换到另一个色空间的过程，以保色彩从输入显示到输出所表现的外观尽可能匹配，彩盒印刷工艺较终使原稿与产品色彩一致。在每一阶段，色彩信息将按照当前所用设备的呈色特性进行表现，因而不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的表现。因此，必须通过采用色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制，以保证复制品能够较好地再现原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正确解释和处理，即管理人们对色彩的感觉。成功的彩盒印刷都是能在极大程度上适应商品的储藏、运输、展销。

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：纸张的印墨部位被拉毛或拉破，因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。解决方法：可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季较好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。在包装彩盒印刷过程中油墨的质量好坏决定了印刷的文字和图案优劣。大幅面彩盒印刷价格

彩盒印刷的印刷工艺有覆膜。普陀区普通彩盒印刷厂家有哪些

彩盒印刷是在设计上的要求比较宽松，但需要注意以下几点：(1)连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。(2)含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。(3)避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。(4)避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。(5)设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。较后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。普陀区普通彩盒印刷厂家有哪些