BMC注塑模具的安装调机规范：一、模具预检：在模具装上BMC注塑机以前，应进行检验，以便及时发现质量问题，进行修模避免装上机后又拆下来，当模具固定模板和移动模板分开检查时，要注意方向记号，以免合模时搞错。二、斜导模安装：装模时，两人要密切配合注意安全，若有侧向分型机构的模具，滑块宜安装在水平位置，即活动块是左右移动。三、模具紧固：当模具定位圈装入BMC注塑机上定模板的定位圈座后，用极慢的速度闭模，使动模板将模具轻轻压紧，然后上压紧板，压紧板上一定要装上垫片，压紧板必须上下各装4块，上压紧板时，必须注意将调节螺钉的高度调至与模脚同高，即压紧板要平。如果压紧板是斜的，就不能将模具的模脚压得比较紧。压紧板侧面不可靠近模具，以免摩擦损坏模具。四、较正顶杆顶出距：模具紧固后，使慢慢启模，直到动模板停止后退，这是顶杆的位置应调节至模具上的顶出板和动模底板之间尚留有不小于5毫米的间隙，以防止损坏模具，而又能顶出制件。五、闭模松紧度的调节：为了防止溢边，又保证腔适当排气，在调节液压注塞——肘节锁模机构时，主要是凭目测和经验，即在闭模时，肘节先快后慢，即不比较自然，也不太勉强地伸直，闭模松紧度就正好合适。每套塑料模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总。佛山ISO认证BMC注塑质量控制
BMC注塑模具调试前需要做哪些准备工作:1、冷却水管或加热线路：接通模具冷却水管或加热线路检查,如果分型面采用液压或马达,也应该分别接通检查。2、工具及附件：试模工具是试模人员的专门用工具,盛装在手提式工具箱内,携带方便。每个调试人员应该配备一套。同试模有关的工具是机械搬手、垫块、检查模具温度测温计、检查模具尺寸的量卡器具、检查制品用的工具等,以及操作时常用的铜棒、铜片及砂纸等必备品。嵌件的检查比较重要,试模的各种嵌件包括金属嵌件、塑料嵌件、橡胶嵌件、纸制品嵌件,还有为保证制品成型后不变形用的定型件等,必须进行严格检测,以免损伤模具,造成不可弥补的损失。佛山ISO认证BMC注塑质量控制大型BMC注塑模具机器的轴心应该能够预先进行毛坯加工，半抛光和高质量抛光。
BMC注塑模具安装的几个建议:1、打螺丝的方法:低温即50度以下模温的模具，可合模至高压起动时，前后模对角拧紧螺丝，8个螺丝拧完即可，50度以上模温时，模温到达之前螺丝不要拧太紧，待模温到达后再高压起动，对角拧紧螺丝。模具材料随温度的升高会澎胀，体积增大。模温高时就更加明显，如果在升温前就拧紧螺丝，对模具寿命及其模具精度都有一定的影响。2、附材的使用:当模具厚度不够，就必需加装模板。当模温较高时，机板与模具之间就较好装上隔热板。不管是模板或是隔热板，其平面度一定要尽可能的小。如果其平面度较大时，则模具前后模不平行，高压闭合后一样存在差别，从而影响产品质量。当模温到达设定值后，检查模具实际温度，在进行一次模厚调整。
BMC注塑模具制造需要的事项有以下几种：1、模具中的冷却（通水通道）与产品尺寸，形状，塑性和保压时间等因素有关。2、模具腔体的粗糙度应达到“镜面水平”，否则产品难以脱模，产品弹出时产品需要动力过大易损坏。定位销，夹紧面和其他部件的粗糙度是有标准规定的。3、塑料模具应具有足够的刚性，否则当模具保持在压力下时会发生变形，导致“飞边”选择合理的排气位置及其控制量。否则，塑料未被填充且产品“缺料”。4、应合理选择BMC注塑成型道路，使材料均匀到达每个地方（流路相等），并且必须有足够的储存空间，以确保在收缩过程中补充塑料。而且，每种材料的收缩系数不同，模具具有合理的收缩率。5、模具和BMC注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具关闭时发生位移而引发事故。拆卸也比较方便。此外，有必要选择合理的脱模方法，并选择合适的顶针位置和数量，以确保产品在弹出过程中不被损坏。在疲惫开裂功能模具的工作过程中，疲惫开裂往往是由长期的循环应力引起的。
根据BMC注塑模具的不同工作条件和加工方法，总结了BMC注塑模具钢的基本性能要求:足够的表面硬度和耐磨性。BMC注塑模钢的硬度通常在50-60hrc以下，热处理后的BMC注塑模应具有足够的表面硬度，以确保BMC注塑模具有足够的硬度。由于注射模在高压力和高摩擦和高流动过程下充型，要求注射模的精度保持模具的形状和尺寸精度的稳定性，保证注射模的使用寿命。BMC注塑模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度，从而提高BMC注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多数塑料成型模具还需要一定的切削加工和装配。为了延长模具的使用寿命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑模的硬度必须适当。3所示。良好的抛光性能。高质量的塑料制品要求更少的空腔表面粗糙度。例如，注射模腔的表面粗糙度要求小于Ra0.1~0.25，而光学表面要求Ra<0.01nm。为了减少表面粗糙度，必须对空腔进行抛光。所选钢要求杂质少，组织均匀，无纤维取向，抛光时无点蚀或橙皮缺陷。当模具工作温度较高时，硬度和强度下降，导致模具前期磨损或塑性变形而失效。东莞高效BMC注塑
BMC注塑模具设计分型的原则：分型面的形状。佛山ISO认证BMC注塑质量控制
模具BMC注塑加工制造者给出了充分详细的设计，要注意的是，前期模具BMC注塑加工设计的大量工作是与不完善的产品设计同时进行的，后期模具BMC注塑加工设计可能需要进行较大范围的修改，所以设计员可以开发较初的模具布局，再进行成本评估并改进，如果要加快产品开发要同时进行设计与模具零件采购定制。因为BMC注塑加工产品的设计过程中存在潜在错误，所以模具设计员可能会被要求重新设计和修改部分的模具，以确定此BMC注塑加工模具是否符合客户生产要求。佛山ISO认证BMC注塑质量控制
