大跨度建筑空间胶合木

胶合木特点：

木材利用率和使用率高：胶合木由实体木材的短小材加工成要求的规格尺寸和形状，做到小材大用，劣材优用，极大提高了木材的利用率。胶合木用料在胶合前剔出节子、腐朽等木材缺陷，这样可制造出缺陷少的材料。配板时仍有木材缺陷也可将木材缺陷分散，板材的材性均匀。

物理性能和加工性能优势：在抗拉和抗压等物理力学性能方面和材料质量均匀化方面优于实体木材，并且可以按层板的强弱配置提高其强度性能，实验表明其强度性能是实体木材的1.5倍。按需要，胶合木可以制造成通直形状和弯曲形状。按强度的要求，可以制造成沿长度方向截面渐变结构，也可以制造成工字形和空心方形等截面型胶合木。

集功能性与美观性于一体：胶合前，可以预先将板材药物处理，使长、大材料的内部也能有足够的药剂，使材料具有良好的防腐性，防火性和防电性。同时，胶合木保留了木材的天然质感，外表美观。 胶合木——现代工程木的性能提升。大跨度建筑空间胶合木

胶合木，是一种通过胶粘剂将组坯层板胶合在一起的工程木产品。用于制作胶合木的组坯层板由经过干燥、分等分级和纵向指接接长的规格材组成。对于直线形胶合木，组坯层板的厚度通常为35–50mm；对于曲线形胶合木，组坯层板的厚度通常为20–30mm。层板通过指接可以达到所需的长度，通过胶合形成所需的尺寸。胶合木的生产包括选材、分级、切割、施胶、指接、加压等过程。用于生产胶合木的特殊等级木材（ 即“lamstock”级）运到胶合木加工厂后在一定条件下储存，这些木材含水率已干燥到15%以下。胶合木通常采用花旗松、樟子松、铁杉、云杉等。这些木材不仅拥有美丽的外观，而且加工方便，持漆、持胶及持钉力都很好。福建胶合木厂家排名榜胶合木构件的防火性能评估。

胶合木（胶合层压木材GLT，Glue-laminated timber）是一种将单独的规格材在一定条件下胶结在一起制作而成的结构用材。其对木材的利用更为高效，结构强度更高，耐火性能更好，建筑设计更美观大气，被用于建造图书馆、学校、游客中心、游泳馆等公共建筑。通常被用作生产胶合木的树种主要有三种：SPF、花旗松，西部铁杉。在先进的生产加工技术下，可以制作出各种胶合木产品和曲、直造型，为建筑设计师提供设计的自由空间，使得各类创新型木结构建筑的实现成为可能。

相较于原木，胶合木产品具有以下特点：

碳化更防火：大截面的胶合木产品燃烧后会在表面形成碳化层，避免内部材料直接接触火焰和氧气；另外木材的碳化率恒定在0.7mm/min，也可以根据防火设计要求推演出材料断面尺寸，确保结构的安全性。

质稳更高效：胶合木产品的工业化生产方式在提高生产效率的同时，还能实现更高的加工精度、更少的现场作业，以确保产品质量。

低碳又环保：木材本身就是天然、可再生材料，能发挥固碳作用，具有极高的可持续性。胶合木产品相对于其他建筑材料，在加工、运输及安装过程中耗能更低、对环境影响更小，可循环使用。 胶合木的优缺点有哪些？

走进实验室|国森胶合木检测方法全解析

煮沸剥离同样是评估胶合木胶层胶合质量的实验方式之一。检测时，将试件在沸水中浸渍4h，然后在室温10℃～25℃下的水中浸泡1h，从水中取出试件，然后放入（70±3）℃的恒温干燥器中，将试件干燥至试验前质量的95％～100％范围内。在干燥过程中，试件之间应保持至少50mm的距离，并且使木材横切面的纹理平行于气流方向。对于使用环境3条件下的结构用集成材，连续进行2次上述处理。剥离率的计算方法同浸渍剥离。 CABR认证胶合木产品供应。湖北胶合木工厂直销

胶合木的生产工艺过程。大跨度建筑空间胶合木

分级：组装胶合木之前，所有木材都会经过目测分等得到强度指标，并经过机械测试得到弹性模量（E）。较高的强度木料通常放在胶合木的外侧，因为此处受弯作用大、需要抗阻，同时将强度等级稍低的木材叠放在中间位置。这种混合各种不同强度的木料的做法叫做等级组合，用来保证完成的胶合木具有一致的特性。根据这两个表征强度及硬度的参数可以确定该木料适用于做梁还是做柱。

切割：用旋转刀头将两端切割出指接的形状，指接的形状如同梳子一般，不仅可以使前后两块木板完美贴合，相对于平整的接口处来说，增加了可供涂抹胶水的表面积。

施胶：胶合木是一种具备整体木材效能的构件和结构特点的木材品种。

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