电源转换部分,目的是将电池输入的电压经过u102转换为,然后给三个温度压力传感器、图7所示的mcu控制器、图9所示的阀门驱动部分、图11所示的通信模块(本实施例的通信模块为nb-iot模块)等供电。mcu控制器部分,是由mcu控制器芯片stm8l052r8t6组成的控制电路,其主要负责对模块的数据进行采集、控制、处理工作,是整个系统的单元;阀门驱动部分,是由阀门驱动芯片spx3010组成的对直流电机阀进行开关控制的驱动电路,同时,驱动输出信号经过p102连接到组装在安全阀腔体内的阀门上面,p102上面还引出i2c信号,与安全阀腔体内部的进气温度压力传感器9和出气温度压力传感器连接10,进气温度压力传感器、出气温度压力传感器、环境温度压力传感器的器件型均为bm280,故而传感器的电路图不再赘述。图7所示的mcu控制器所在的主板的led控制信号、按键信号等从mcu控制器引出,通过连接器连接到led灯及按键,按键及led灯电路图此处不再赘述。图11所示的nb-iot模块,是由bc26组成的通信模块部分。保一集团有限公司致力于提供 高温高压安全阀设备,欢迎您的来电!吉林弹簧封闭式高压安全阀
出气温度压力传感器、电机阀与控制板之间的线路从第二通槽内的密封橡胶塞上的过线孔中穿过。其中,所述通槽、第二通槽与密封橡胶塞均为圆台状,且通槽、第二通槽的小端截面直径小于密封橡胶塞小端截面直径。传统电机阀往往采用一个标准的密封连接头进行密封,其体积大,成本高。本发明设置了密闭式的安全阀腔体,在安全阀腔体上开设了第二通槽和在阀门支架的耳状结构上开设了通槽来进行走线。为了防止燃气在通槽与第二通槽处泄漏,故而在两处设置了密封橡胶塞,在密封橡胶塞上开设过线孔,且密封橡胶塞与通槽、第二通槽过盈连接。在实际安装过程中,由于密封橡胶塞的体积略大于通槽、第二通槽,故在相邻两个零部件装配过程中,会对密封橡胶塞造成挤压,使其稳固嵌入通槽、第二通槽内,而通槽、第二通槽的内壁同时对密封橡胶塞挤压,密封橡胶塞的形变使得各个缝隙均被填满,终实现了密封效果。进一步地,所述压力变化快速响应机构包括橡胶套,以及设置在橡胶套内的中心轴,且中心轴的外侧套设有弹簧,中心轴的两侧均嵌设有磁铁;所述橡胶套的外侧开口,内侧密封;还包括分别设置于橡胶套外侧、橡胶套内侧且距离中心轴一定距离的霍尔传感器、第二霍尔传感器。湖北全启式安全阀厂商保一集团有限公司是一家专业提供 全启式安全阀设备的公司。
这是目前燃气自闭阀这类机械式产品大的缺陷。这类机械式自闭阀天然的具有门限值过高,覆盖泄漏流量范围很窄,精确度很低,在户内燃气安全的保护方面有很多缺陷和遗漏。而且,由于机械式自闭阀无法联网上报检测情况,作为燃气管理方无法在线掌握所属辖区的燃气安全状态,不便于燃气安全信息收集及管理。燃气安全管理方经常做出宣传,希望用户在用完燃气后,主动关闭燃气球阀,用气时再主动打开燃气球阀,可是,绝大多数用户都是没有做到用完气后主动关闭球阀的。因此,用户极其希望能够有一种能够智能控制燃气安全阀开闭的装置,在用户需要烹饪时,燃气安全阀自动开阀放气,用户烹饪结束后,燃气安全阀自动关阀,不再需要用户主动开闭阀门,能够有效的防止燃气安全事故的发生。技术实现要素:本发明的目的在于:提供了一种智能燃气安全阀及智能开闭安全阀的方法,解决了传统燃气安全阀门限值过高,覆盖泄漏流量范围很窄,精确度很低,安全性能较差等问题,以及传统燃气安全阀不能够在用户需要烹饪时,燃气安全阀自动开阀放气,用户烹饪结束后,燃气安全阀自动关阀的问题。本发明采用的技术方案如下:一种智能燃气安全阀,包括安全阀壳体。
在对安全阀正常使用以及进行校验时,由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。这些故障不及时消除,会使影响安全阀功效及使用寿命,严重时还会危及用户生命安全。1、安全阀泄漏问题。阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,原因及解决方法:a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有脏物,可以将阀多开几次冲下就行。b、密封面损伤,可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。c、阀杆弯曲、倾斜扽。应重新装配或更换2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭,这都是由于安全阀定位不准造成的,应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。3、安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量,应该选用合适的安全阀。4、阀瓣频跳或振动。这主要是因为弹簧刚度太大,该改用刚度适当的弹簧。5、安全阀排放后不回座,原因:弹簧弯曲,阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的,应重新装配。保一集团有限公司为您提供 高温高压安全阀设备。
采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀,若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀;若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点:1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的,持续时间不少于5min。全启式安全阀设备,就选保一集团有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!浙江封闭式安全阀报价
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安全阀腔体、腔体进气口、腔体出气口、电机阀、阀门进气口、阀门出气口、阀门支架、耳状结构、进气温度压力传感器、出气温度压力传感器、一级滤网、二级滤网、通槽、第二通槽、密封橡胶塞、过线孔、电源模块、压力变化快速响应机构、橡胶套、中心轴、弹簧、磁铁、第二霍尔传感器、霍尔传感器。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。需要说明的是,术语“”和“第二”等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。下面结合图1至图13对本发明作详细说明。实施例1一种智能燃气安全阀,包括安全阀壳体,所述安全阀壳体的内部设有如图1、图2所示的密闭式安全阀腔体1。吉林弹簧封闭式高压安全阀
在对安全阀正常使用以及进行校验时,会经常发生、发现各种故障,故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下:1、泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因...