检修作业前应注意安全,有专人监护,确保人身、设备安全,不要人为将故障扩大。切忌将变频器的输入输出端接反,否则直接损坏变频器;在检修过程中注意变频器停电后直流母线上会有高压,应等待5分钟以上,方可触摸,或者人为对电容放电,按电容放电标准安全作业,放完电后方可继续作业;变频器在通电待机状态下或已启动在给定零转速状态下,其输出端三相对地都有直流200v左右高压,请注意人身安全;在对控制板检测时不要用手触摸板上集成芯片的管脚,以防静电损坏集成芯片,造成不必要的损失。变频器维修设备报价。欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。江苏巨型变频器维修生产厂家
电解电容的使用注意事项1、电解电容由于有正负极性,因此在电路中使用时不能颠倒联接。在电源电路中,输出正电压时电解电容的正极接电源输出端,负极接地,输出负电压时则负极接输出端,正极接地.当电源电路中的滤波电容极性接反时,因电容的滤波作用很大降低,一方面引起电源输出电压波动,另一方面又因反向通电使此时相当于一个电阻的电解电容发热.当反向电压超过某值时,电容的反向漏电电阻将变得很小,这样通电工作不久,即可使电容因过热而炸裂损坏.2.加在电解电容两端的电压不能超过其允许工作电压,在设计实际电路时应根据具体情况留有一定的余量,在设计稳压电源的滤波电容时,如果交流电源电压为220~时变压器次级的整流电压可达22V,此时选择耐压为25V的电解电容一般可以满足要求.但是,假如交流电源电压波动很大且有可能上升到250V以上时,比较好选择耐压30V以上的电解电容。3,电解电容在电路中不应靠近大功率发热元件,以防因受热而使电解液加速干涸.4、对于有正负极性的信号的滤波,可采取两个电解电容同极性串联的方法,当作一个无极性的电容。安徽三菱变频器维修销售公司上海变频器维修的定制尺寸。
故障种类千奇百怪,维修难度较大。维修人员要想快速地提高维修水平,不但要有一定的理论基础,而且还必须掌握一定的实用方法。利用变频技术对交流电机进行调速不仅在性能指标上远超过传统的直流调速,而且在诸多方面都优于直流电动机调速。因此,在各个领域,变频器都得到了普遍的使用。然而变频器中同自然界中的万事万物一样,存在着老化和寿命期限的问题,在长期的运行过程中变频器中的元器件不可避免地会因为各种原因出现这样或那样的故障。
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。变频器维修如何选择?上海枫逸告诉您。
变频器驱动输出板是变频器容易产生故障的地方,所以现在想和大家聊一聊变频器的输出板维修。变频器驱驱动输出板维修,首先要观察PCB板上的元件有没有烧坏的地方,有的话先替换掉,再分析一下这个烧坏的地方是什么原因引起的,并解决这个故障。然后测量IGBT模块,确认模块在不通电的情况下有没有短路故障,三相输入和输出对整流桥输出的0V和+电压(二极管档测压降)是不是压降基本相等,如果压降相差过大,要检查对应电路。做完上述操作,接下来变频器不带负载,用隔离电源串一只60W的灯泡接通电源,检查工作状态:没有带负载的情况下,接通电源时灯泡闪亮一下就应该熄灭,如果常亮,说明电路还有元件损坏,应该先排除这个故障;如若灯泡不闪亮,说明电路不通,应该检查启动电阻是不是烧坏了,开关电源可能没有工作。如果启动电阻和开关电源检测正常,那么我们需要做的就是测量滤波电容上的直流电压是不是正常的。如若电压过低,就要检查滤波电容,测试一组开关电源输出电压,确信开关电源工作正常,否则要维修开关电源。这些都正常就可以在变频器工作状态下进行测试,将变频器频率从0调到比较大值50Hz,测量三相输出空载电压是不是能从0V匀速升至比较大值。变频器维修多少钱?欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。辽宁西门子变频器维修售后服务
变频器维修哪家靠谱?欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。江苏巨型变频器维修生产厂家
通过变频器的显示来判断故障点的所在(1)OC.过电流故障这可能是变频器里面常见的故障了。首先要排除由于参数问题而导致的故障。例如电流限制,加速时间过短都有可能导致过电流的产生。然后我们就必须判断是否电流检测电路出问题了。以FVR075G7S-4EX为例:我们有时会看到FVR075G7S-4EX在不接电机运行的时候面板也会有电流显示。电流来自于哪里呢?这时就要测试一下它的3个霍尔传感器,为确定那一相传感器损坏,我们可以每拆一相传感器的时候开一次机,看是否会有过流显示,经过这样试验后基本能排除OC故障。江苏巨型变频器维修生产厂家