企业商机
阀门试验台基本参数
  • 品牌
  • 永星
  • 型号
  • YFT-300
  • 尺寸
  • 3450*1650*1750
  • 重量
  • 3000KG
  • 产地
  • 浙江
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 定制
  • 配送方式
  • 陆运
  • 测试阀门结构
  • 法兰
  • 测试阀门长度
  • 210-750mm
  • 盲板间距
  • 200-1080mm
  • 测试阀门口径
  • DN80-300mm
  • 增压保压泄压
  • 自动
阀门试验台企业商机

YFT系列液压阀门试验台常见故障(二):某一组动作无反应现象(即点动按钮,相应工件不工作)夹爪在不夹紧也不放松的情况下,而油泵又有压力,就必须先检查与之对应的电磁阀是否通电(点动相应按钮,观察相应电磁阀上工作灯是否有闪烁,如灯闪烁则电磁阀通电)。在电磁阀通电情况下,线圈有吸引力,则表明是电磁阀被异物卡死。解决方法:拆下电磁阀用汽油进行清洗。取下电磁阀,用螺丝刀把两端八个固定螺丝拆下,取出阀芯进行清洗,直至阀芯能够左右正常移动。备注:出现该问题也可以采用更为简单的方法,直接用螺丝刀等工具去顶相应电磁阀一端中心的接头(电磁阀两端中心的一小圆圈)。这样虽然可能使电磁阀正常工作,但异物仍存在液压系统中。并有可能损坏电磁阀,故不推荐使用。出现夹爪不进退、活动架不进退等不动作现象。也不一定是电磁阀卡死,也可能是机械装置的螺丝松掉或脱落。请仔细检查。如推动油缸夹紧动作的拉板或活动架处的连接部位螺丝。如出现夹紧爪不同步现象,则打开油缸调节螺帽进行调节。如电磁阀工作灯不闪烁,表明按钮损坏不通电,或者电磁阀线圈已烧毁。请更换按钮或线圈。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,有想法可以来我司咨询!辽宁液压阀门试验台生产厂家

阀门试验台

阀门的试验方法和步骤:应先进行上密封试验和壳体试验,然后进行密封试验。上密封试验:封闭阀门进口和出口,放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置,且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能,则不必放松填料压盖),阀门处于全开状态,使上密封关闭,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,然后检查上密封性能。壳体试验:封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖以便保持试验压力,启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压),然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。广西PLC控制阀门试验台规格阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

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YFT-T1000液压蝶阀试压机技术性能与特点:1.适用于法兰连接和对夹式蝶阀,刀型闸阀的性能试验。2.夹爪同步移动,同步夹紧。3.该系列可提供单式和组合式两种款式。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵出口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统。使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效地降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏,显示和打印测试压力系统可选配。

全自动化YFT-T1200液压蝶阀压力试验机蝶阀卧式试验台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式试验台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成,能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内,可分别对阀门进行水压及气压的壳体试验和密封试验。该设备需要集机械传动、液力传动、电气自动控制为一体,功能完善,操作轻便灵活,性能稳定可靠,自动化程度高。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,欢迎您的来电!

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YFT系列液压阀门试验台常见故障(一):在使用液压阀门试验台时,可能会遇到一些机器故障,如低压水泵不出水,高压水泵压力打不上,水压(气压)不保压,夹爪(顶压)夹紧不保压,油泵无压力,某一组动作按钮无反应等。只要发生其中一个问题,可能会使测试无法正常进行,现简要的将问题现象描述并提供解决的方法。油泵无压力(油泵表或夹爪正常夹紧后夹紧表显示为零):检查电机是否反转——如反转,则把线反接。油泵不出油——可能油泵内有空气,把总进油管接头拆下,启动油泵排空气,直至出油为止。溢流阀卡死——这是新机器常见的故障之一,造成原因是由于新油管内有杂质或机器使用的环境比较差,灰尘等杂物进入机器。拆下溢流阀,用汽油或柴油进行清洗。注意阀芯处是否有杂物,清洗干净,保证能让阀芯前后正常运动。并注意阀芯内的小孔是否被堵死,如被堵住,也会造成油泵无压力,清洗干净。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!天津法兰阀门试验台直销

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减压阀的试压方法:减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后更高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的更高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在更大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为更高和更低值,在2min内,其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定,同时,阀后管道容积符合表4.18中规定为合格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关闭减压阀进行密封性试验,在2min内无泄漏为合格。辽宁液压阀门试验台生产厂家

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