料位计和液位计的区别如下:
适用对象不同:料位计主要用于测量固体物料的高度,而液位计主要用于测量液体的高度。
测量范围不同:料位计的测量范围较宽,可以适用于不同类型和形状的物料,而液位计的测量范围较窄,一般只能适用于测量液体。
精度不同:料位计的精度通常较高,可以达到±1mm以内,而液位计的精度通常较低,一般在±5mm以内。
测量方式不同:料位计是通过对测量器的电容值进行计算来测量物料高度,而液位计是通过浮子的上下运动来测量液位高度。
应用场景不同:料位计主要适用于固体颗粒物料的容器、仓库等不可见清的地方,如储料罐、槽车等,而液位计则适用于液体储罐、管道和船舶的液位测量。 如果需要更高的测量精度或更快的测量速度,可能需要选择较小的口径。检验密度计有哪些
特点1、磁簧开关的接点寿命可高达10万次;2、其原理简单,性能稳定可靠,应用范围广;3、多种材质:SUS、PP、PVC、PVDF、PTFE等;4、多种过程连接方式,满足各种环境的需求。 差压密度计技巧按照工作原理的不同,密度计可以分为静压式、振动式、浮子式和放射性同位素式等类型的密度计。
测量:在测量时,应按照仪器操作说明进行操作,遵循正确的步骤。注意避免气泡的产生或附着在探头上,这可能会影响测量结果的准确性。数据记录:记录测量结果时,应注意将所有必要的信息记录下来,包括样品的标识、温度、测量时间等。这些信息对于结果的解释和后续的数据分析很重要。清洁和维护:使用前后应清洁密度计,避免污染,保持测试精度。清洗时,应使用适当的清洁剂,避免使用腐蚀性或有机溶剂,以免损坏仪器。同时,需要定期检查和校准仪器的显示和控制部件,确保仪器的准确性和可靠性。仪器保护:密度计是一种精密仪器,需要小心使用和保护。应避免对仪器造成冲击或震动,以免损坏仪器的传感器和部件。在存放和搬运密度计时,需要注意避免水或其他液体进入仪器内部。电源管理:如果密度计是电动的,系统电源不要在开启后瞬间关闭,每次开、关时间间隔应大于5秒3。若长期不使用,须将电源拔除。
运用阿基米德原理与现代微电子技术相结合的仪特诺电子数显式塑料密度计,与时俱进只为更精细、更简单、更方便测量塑料原料、塑料制品的密度。
塑料密度计行业常用密度计型号:ET-320。
阿基米德原理浮力法2,分别计算出待测样品在空气中的重量(W1)和在水中之重量(W2)并计算出W1-W2值,(普通的密度计:水的密度默认为ρ=1g/cm3,仪特诺专业型密度计通,因为水的密度随温度的变化而变化,有水温补偿功能,把实际水温对应的过密度值设置到仪器里。)V样品=V排水建立等式,即可计算出样品的密度值:ρ=W1/(W1-W2)xρ水。塑料密度计ET-320,仪器自动计算,5秒数显密度结果在仪器屏幕上。 音叉密度计主要由音叉、传感器和测量电路等部分组成。
排除探测极棒上粘附物料对控制作用的影响。电子线路中产生的高频信号,一路直接送往探测极棒上,另一路经过一个RF电压跟随器送往防粘附保护套上。其大小相位都是与加在探测极棒上的信号相同。当有物料粘附在探头上时,由于保护套与仓壁之间构成一个电容,所以加在保护套上的高频信号就会使该电容趋向饱和,以致探头上的高频信号就无法通过粘附层流入容器壁,当容器内大量物料接触探头时,探头上的电流绕过饱和区流向容器壁,从而产生有物料存在的信号。 浮子式密度计是一种常见的密度测量仪器,其工作原理是基于阿基米德定律,通过测量浮力来计算出液体的密度。广西密度计生产过程
双法兰密度计通过转换开关将两容器中的液体进行切换以显示当前被测液体的密度值。检验密度计有哪些
腐蚀性介质:对于腐蚀性介质,建议选择耐腐蚀的材质,如316不锈钢、哈氏合金等。这些材质能够抵抗介质的侵蚀,保证音叉密度计的长期稳定运行。
高温环境:在高温环境下,需要选择能够承受高温的材质,如钛合金、锆等。这些材质具有良好的耐高温性能,可以保证音叉密度计在高温环境下的正常工作。
耐磨性要求:对于需要长期运行的音叉密度计,耐磨性是一个重要的考虑因素。可以选择具有较好耐磨性能的材质,如陶瓷、碳化硅等。
成本考虑:在满足使用要求的前提下,还需要考虑材质的成本。一些高性能材质虽然具有更好的使用效果,但成本也相对较高。因此,在选择材质时,需要综合考虑介质特性、使用环境、耐磨性要求和成本等因素,选择适合的材质。 检验密度计有哪些
如何确定密度计法兰间距 明确测量需求:首先,需要明确测量的是何种介质的密度,以及所需的测量精度。这有助于确定合适的密度计类型和法兰间距范围。 查阅设备文档:查阅密度计和相关法兰的制造商文档或技术规格。这些文档通常会提供关于法兰间距的推荐值或范围,以及安装和使用的详细指导。 实际测量:如果需要精确确定法兰间距,可以使用测量工具(如卷尺或钢尺、直角尺或三角板等)进行实际测量。在测量时,应确保测量工具的精度和准确性,并遵循正确的测量步骤和注意事项,以避免误差和变形的影响。 考虑安装因素:在确定法兰间距时,还需要考虑安装密度计时的实际情况,如管道直径、法兰连接方式、密封性能...