无纺布生产技术不同于传统的纺织技术,在纺织过程中不需要进行纺纱的过程,其织技术类似于造纸技术,又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒,经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝,经定向或随机排列,粘合制成的片状物、纤网或絮垫,因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头,具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点,因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用,20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内,比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,产品主要出口海外,用于劳保市场。直到90年代中后期,无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后,经过多年的摸索和发展,无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展,行业运行整体平稳,产销增速稳步上升,部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力;创洁无纺布,强韧耐用,不易起毛球,使用寿命长。佛山加工无纺布批量定制
无纺布与无尘布的区别无纺布,又称不织布,是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解,其长寿命只有90天,置于室内在5年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能,其被自然降解的时间远远低于塑料袋,因此,采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为其经济实惠的环保购物袋。无尘布由100%聚酯纤维双编织成,表面柔软,易于擦拭敏感表面,摩擦不脱纤维,具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有:冷裁,激光封边,超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭敏感表面,产尘量低且摩擦不脱纤维,有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头;惠州亲肤热风无纺布批发无论是家庭日常清洁还是工业用途,都能轻松应对。
热风无纺布生产的分类与特点:按纤网在烘房设备内运行的方式,可将其分为圆网滚筒式和平网式两类。当采用单个滚筒时,纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风,形成循环气流,气流经过热交换器时进行加热。这种设备占地面积小,加热速度快,纤网贴附在滚筒上,不易产生变形等问题。圆网滚筒也有采用两个更多的,可垂直排列,也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面,加热效果较理想。改变滚筒直径,可增大其加热能力,一般滚筒直径在1000~3500mm,工作宽度可达6500mm。每只滚筒都可以单独调速,以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率,为保证在整个工作宽度上温度均匀,必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm、工作温度为250℃的滚筒,温度差可控制在±1.5℃。有时为了纺织纤网变形,在园网滚筒上附加一层压网帘,纤网由压网帘和滚筒夹持运行。
适用于无纺布生产工艺的原材料主要包括:1.聚丙烯(Polypropylene,PP):具有轻质、抗化学性、耐热性等特性,广泛应用于纺粘无纺布、熔喷无纺布等。2.聚酯(Polyester,PET):具有优良的机械性能和耐久性,适用于纺粘无纺布、湿法无纺布等。3.粘胶纤维(Viscose):具有良好的吸湿性和柔软性,适用于湿法无纺布、卫生用品等。4.锦纶(Nylon,PA):具有良好的强度、耐磨性和回弹性,适用于针刺无纺布、缝编无纺布等。5.腈纶(Acrylic,AC):具有良好的保暖性和柔软性,适用于湿法无纺布、卫生用品等。6.乙纶(Polyethylene,PE):具有轻质、柔韧性和抗化学性,适用于湿法无纺布、卫生用品等。7.氯纶(PolyvinylChloride,PVC):具有良好的阻燃性和防水性,适用于湿法无纺布、防尘布等。8.木浆纤维(Cellulose):具有良好的吸湿性和环保性,适用于湿法无纺布、无尘纸等。9.天然纤维(如棉、麻等):具有良好的吸湿性和柔软性,适用于针刺、湿法无纺布、卫生用品等。10.再生纤维(如再生聚酯、再生粘胶等):具有环保性,适用于各种无纺布生产工艺。这些材料的选用取决于无纺布的终应用领域和性能要求。透气性能强,保持干爽,提升使用体验。
热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。创洁无纺布经过严格的质量检测,符合国家标准,安全可靠,使用时无需担心对身体健康的影响。中山丝滑热风无纺布
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无纺布是我们经常会见到的一个产品,由它加工而成的无纺布袋在超市里使用的很多,那么为什么热风无纺布会那么受到消费者的喜爱呢?热风无纺布它使用起来非常的便捷,主要的一点就是它非常的环保,所以我们就来简单的了解一下热风无纺布,因为热风无纺布也是有很多的种类的,还有一点是它的软硬程度是不同的,那么让我们一起了解一下吧。热风无纺布布料要做软跟硬是在生产无纺布的过中通过控制温度来达到的。温度高出来的料就比较的软,温度打的低出来的料就会比较硬。软性料手感很柔软接近于真实的针织布,布料的韧性好拉力强不易撕裂,由于布料软了之后手感会显的比较单薄。硬料是厂家常做的方法,由于布料做硬之后同样克重的布料手感要比较料要厚很多,很多不良无纺布袋厂家就利用这来进行偷工减料,正是由于这原因所以大部分厂家都喜欢做硬料。由于无纺布也是由塑料粒生产出来的太硬了之的就显的比较脆掺了部分再生料的普通无纺布就更脆了拉力非常不好,极容易出现断裂的情况。佛山加工无纺布批量定制