深圳弱酸类面层热风无纺布厂家

由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。耐用经久：创洁无纺布经过精心设计和制作，耐用不易磨损和变形。深圳弱酸类面层热风无纺布厂家

影响热风粘合非织造布性能的主要因素：在热风粘合过程中，热的载体是热空气，随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高，产品的纵横向强力都随之提高，但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。热风压力是影响热风粘合产品的一项重参数。一般随着纤网定量和厚度的增加，压力应相应地提高，以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融，必须有足够的受热时间。在生产中，改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。辽宁亲肤热风无纺布生厂厂家创洁无纺布，柔软亲肤，适用于多种生活场景。

热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。ES纤维是一种理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料，ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点，热风粘合产品具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点，但其强度较低，易于变形，随着市场发展，热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造，如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。

背景技术：热风棉又称风口棉、口罩棉，是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品，热风棉不同于喷胶棉，它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或复合双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。制作口罩的过程中，熔喷布为常规不可缺少的材料之一，但是在一些紧急情况下，熔喷布的存量不足于满足市场需求，急需替代品，本发明则提供的复合短纤驻极热风无纺布制备工艺来达到替代熔喷布的同时，亦能起到初步过滤细菌和拦截微细颗粒物的效果。技术实现要素：（一）解决的技术问题1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供复合短纤驻极风无纺布制备工艺，解决了上述问题。（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：复合短纤驻极热风无纺布制备工艺，包括以下步骤：s1、混料：在复合纤维表层加驻极母粒，所述复合纤维pe/pp短纤或pe/pet短纤，得到混合纤维；s2、初开松：将步骤s1中得到的混合纤维输送到预开松机，进行初步打散开松。创洁无纺布柔软舒适，不会刺激皮肤，适合各种清洁任务。

热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内，比较适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m²。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维，针刺加固后再热风粘合，可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。多功能应用：创洁无纺布适用于家庭清洁、汽车护理、办公室卫生等。辽宁柔感热风无纺布价格

创洁无纺布经过特殊处理，具有较高的强度和耐用性，不易破损或脱线，长时间使用也能保持良好的品质。深圳弱酸类面层热风无纺布厂家

热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10；三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、门幅：喷胶棉生产线，工艺流程：开机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨；五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机；六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。深圳弱酸类面层热风无纺布厂家