1.厂区应按行政、生产、辅助、仓贮和生活等划区布局。2.生产厂房应位于厂区内环境清洁,人流、物流不穿越或少穿越的地方,并应考虑产品工艺特点和防止生产时交叉污染,合理布置,间距恰当,经济实用。3.生产厂房布局应根据主流风向及生产流程、供料、供电、供热、供气、给排水情况综合考虑,洁净区和生活区应置于上风,生产区、辅助区和污水处理区置于下风。4.厂区道路应贯彻人流与物流分流的原则,道路面层选用整体性好、发尘少的材料(宜选沥青、混凝土路面)。5.厂区内不能有裸露的土地,绿化(不产生花粉、绒毛、絮状物)面积应不少于50%,建筑物面积不大于30%。6.有安全隐患或有毒有害区域应集中单独布置,并采取有效的防护措施,以达到安全和卫生的要求。如何合理规划厂房的电力和照明系统?净化工程设计排行榜
经专业设计人员设计,使特定的空间里空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度、气流分布、噪音震动及照明、静电等等控制在某一需求范围内,这样的设计过程称为叫净化工程设计。净化工程具有不论外在空气条件如何变化,其室内均能维持原有设定的洁净度、温湿度及压力等特性。净化工程主要的作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。无菌医疗器械厂房设计中成药净化工程厂房设计欢迎联系成都博一医药设计有限公司。
洁净厂房备用照明的设置应满足以下要求:1.在洁净厂房内应设置备用照明系统。2.备用照明应作为正常照明的一部分,以确保正常运行。3.备用照明应满足所需场所或部位进行必要活动和操作的最低照度要求。此外,洁净厂房还应设置供人员疏散用的应急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道转角处应按照国家标准设置疏散标志。在消防口处应设置红色应急照明灯。通信洁净厂房内应设置与厂房内外联系的通信设备。为了方便洁净厂房内生产区与其他工段的联系,宜设立生产对讲电话。根据生产管理和生产工艺的特殊需要,洁净厂房还应设置闭路电视监视系统。洁净厂房的生产区(包括技术夹层)、机房和站房等地方都应设置火灾探测器。洁净厂房生产区及走廊应设置手动火灾报警按钮。此外,洁净厂房还应设立消防值班室或控制室,但不得设在洁净区内。消防控制室应设置消防电话总机。
固体制剂剂型包括片剂、胶囊剂和颗粒剂,它们的生产前段工序相似,其工艺生产流程有很多相同的地方,例如粉碎、过筛、称量、制粒、混合等,在各种固体制剂生产过程中均是必不可少的工序。不同的剂型,在压片、胶囊填充、包衣等工序进行区分。笔者在调研了国内外医药厂房设计规范的基础上,充分考察了固体制剂的常用设备以及常见产量的工艺车间,根据上述工艺生产流程,认为固体制剂生产车间的设计模块应包含粉碎过筛模块、制粒模块、混合模块、压片模块、胶囊填充模块、包衣模块、包装模块及其配套的辅助模块(包含更衣及清洗)定制厂房设计口碑商家欢迎联系成都博一医药设计有限公司。
工艺平面布置应合理、紧凑。在洁净室或洁净区内,只布置必要的工艺设备和需要满足空气洁净度等级要求的工序和工作室。在满足生产工艺和噪声要求的前提下,应将空气洁净度等级高的洁净室或洁净区靠近空气调节机房,同时将空气洁净度等级相同的工序和工作室集中布置。洁净室内,要求空气洁净度等级高的工序应布置在上风侧,易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口的位置。在考虑大型设备安装和维修的运输路线时,应预留设备安装口和检修口。当不同空气洁净度等级的房间之间需要频繁联系时,应设立防止污染的措施,例如缓冲间、气闸室、传递窗等。中成药净化工程厂房设计就找成都博一医药设计有限公司。西藏净化工程设计公司
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洁净室控制:对气压规定对于大部分洁净空间,是为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则:①洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。②洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。净化工程设计排行榜