注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。木托盘：是以天然木材为原料制造的托盘。江苏双面托盘定制
塑料托盘的优势：*在耐腐蚀性方面，塑料托盘，塑木次之，钢托盘差；*在耐潮湿性方面，塑料托盘性能优异；*在耐虫蛀性上，钢托盘，塑料托盘次之；*在平均寿命方面，钢托盘和塑料托盘难分伯仲；*在托盘重量上，纸、木托盘占有一定优势；*在承载性能上，钢制托盘效果；纸托盘较差；*在使用性能上，塑料和钢托盘均优於纸、木托盘；*在托盘价格上，木托盘有优势，纸和塑木次之，钢托盘贵。塑料托盘运输优势利用托盘搬运，可以改善劳动条件，消除笨重体力劳动；作业时间大幅度减少，输送时间变短，卡车的运输率上升；托盘运输较少发生货物受损的情况；使用托盘有一定的载货量，发货时能防止数量差错。江苏井字托盘生产木托盘是以天然木材为原材料制作的托盘。
钢托盘主要材料为钢材或镀锌钢板，经过设备成型，并通过各种型材互相支撑、铆钉连接加强，再经CO2气体保护焊焊接而成。钢托盘也被称为钢制托盘、金属托盘或铁托盘（在广义上）。钢托盘在托盘中具有较强的承载能力。钢托盘刚性好，经久耐用，使用寿命长。表面经过镀锌或静电喷塑处理，具有良好的防锈、防潮性能。100%环保，可以回收再利用，资源不浪费。设计灵活，支持四方向的插入设计，提高空间利用和操作的方便性。钢托盘同样适用于地面存储、货架存储及货物联运、周转等场景。与铁托盘类似，钢托盘也广泛应用于汽车、摩托车、自行车等运输工具及零配件行业，冲压、压铸、五金、模具等行业，以及计算机、电子、家用电器、电气电缆设备等行业。在商场超市、高速公路、车站码头、邮政等商、贸仓储物流系统中也有广泛应用。
搬运作业的重大原则就是作业量少原则。即当货物移动时尽量减少"二次搬运"和"临时停放"，使搬运次数尽可能减少。为了提高运输效率，操作者当然希望尽可能地减少转载作业。但是，运输中意外的途中换装作业是很多的。例如，铁路作业时，线路上的运输是一次完成的，但是其前后的作业则少需要6到8次。假如这6到8次换装作业的每次都要将托盘上的货物转移到别的托盘上，则全程的装卸作业很繁重，这就会丧失托盘运输的效果。反之，如果货物在始发地装上托盘之后，不管途中有怎样复杂的货物储运作业过程，都不改变托盘上货物的原状，直达终点，就能充分发挥托盘运输的效果。不仅在铁路方面，在汽车运输和船舶运输方面，实行托盘直达运输，或者由各种运输方式组成联合直达运输，对运输行业和利用运输的物资单位，都能得到很好的运输经济效果。托盘的重点在于承载与稳定性、规格与标准化、材质与耐用性、使用与维护以及环保与可持续发展等方面。
如果货物在始发地装上托盘之后，不管途中有怎样复杂的货物储运作业过程，都不改变托盘上货物的原状，直达终点，就能充分发挥托盘运输的效果。不仅在铁路方面，在汽车运输和船舶运输方面，实行托盘直达运输，或者由各种运输方式组成联合直达运输，对运输行业和利用运输的物资单位，都能得到很好的运输经济效果。因此，托盘的直达运输与使用是发展现代物流的必不可少的方式之一。但是在中国，实际情况是绝大多数制造厂都没能实现托盘的直达运输，由此造成的人力、物力资源的浪费是十分惊人的。根据中国物流与采购联合会托盘专业委员会的调查，在不能实现托盘直达运输的理由中，企业选择托盘周转与回送等管理困难一项者多。绝大多数企业都把托盘作为企业内部的周转工具，托盘很少离开企业，从而降低了托盘的使用效果。不同的环境（如室内、室外、低温、高温、潮湿等）可能会对塑料托盘的耐候性和抗老化性能产生影响。山东井字托盘回收
托盘的材质直接影响其使用寿命和性能。江苏双面托盘定制
托盘跟着货品在生产商、批发商、销售商和用户之间流通。托盘的这种流通性导致托盘规范：1、要与产品包装模数相适用，以保证托盘有为佳的载货功率；2、要与各类叉车规范相适应，以优化装卸功率；3、要与货架规范相适应，以进步仓储功率；4、要与货运轿车、火车篷车、集装箱规范相适应，以改善运送功率。托盘规范规范是物流工业根底、较为典型的关联性规范，物流规范化从托盘规范化抓起，必定带动产品包装规范化、集装用具规范化，仓储设备规范化、运送装备规范化的翻开，发生巨大的经济效益。当然，由于托盘规范统一会导致一系列不规范的物流设备与设备进行规范化改造，会发生必定的社会调整本钱，所以不能彻底依托商场的机制推进托盘规范化翻开，须凭仗相关组织机构的引导和政策的扶持来推进。江苏双面托盘定制
