无论是微量添加还是大量输送,我们的计量泵都能实现精细控制,减少浪费,提升生产效率与资源利用率。桑拿房蒸汽发生器,计量泵控制蒸汽输出量,享受舒适蒸汽浴。无论工况如何变化,计量泵都能保持流量稳定,减少生产过程波动。在某些特殊工艺中,需要高压输送流体。而高压计量泵正是为了满足这一需求而设计的。这类泵具有强大的输出能力和稳定的压力控制性能,能够在高压环境下精细计量并输送流体。其广泛的应用领域包括油气开采、深海探测等,为这些行业的发展提供了重要的技术支持。无锡计量泵哪家好呢,欢迎咨询上海桦微 。吉林计量泵价格
柱塞泵的结构以及动作原理,大致与马达式隔膜泵相同,主要差异是:马达带动减速齿轮及凸轮轴,直接与柱塞连动,透过柱塞直接推送液体介质。柱塞往复的运动过程,搭配单向阀的单相逆止功能,将液体吸入泵腔内之后,吐出至管道内。柱塞轴材质有不锈钢及陶瓷材质选择。柱塞式计量泵的特点:(1)结构简单,价格较低;(2)常用于输送较粘稠液体;(3)柱塞材质有限,适用液体种类有限;(4)轴封耗材需周期性更换。爱米克EMEC柱塞式计量泵,可选配数字式变频模块机型,实现讯号控制调速/调节流量功能,并可长时间低转速运转,不会导致马达过热损坏,多种工作模式设定,可接收电压/电流/脉冲等讯号控制流量。湖北工业计量泵型号耐酸碱加药泵,意大利爱米克EMEC质量稳定可靠,欢迎咨询上海桦微总代理!
计量泵也称为定量泵或加药机。属于精确计量投加的往复式容积泵,精度±1~±2%。意大利爱米克EMEC计量泵的种类根据驱动方式及液力端的结构,区分为电磁式隔膜计量泵、机械隔膜式、柱塞式计量泵和步进马达式计量泵等。四种计量泵的基本动作原理相同,主要差异是:1,电磁式隔膜计量泵,电磁线圈驱动方式,体积小,重量轻,单相供电,耗电量低,流量小;2,机械隔膜计量泵,流量范围大,吐出压力大,另有100bar高压机型,驱动马达可选配单相/防爆马达,变频马达等;3,柱塞式计量泵,流量范围大,结构简单,柱塞直接与液体接触,柱塞密封材质需定期进行更换;4,步进马达式计量泵,隔膜式计量泵,微电脑控制,精度优于前几款,结构紧凑,体积小,单相供电,耗电量小,性能稳定,多种工作模式。
计量泵维护说明:更换泵头以及膜片,拆泵头前,应先切断电源之后,将连接的管路脱离断开,注意泵内残留的药液,先排出后再进行清洗以免造成危险,拆卸配件时要注意各连接处的密封圈,避免脱落遗失。先将泵头正面的保护螺丝的塑料盖取下,再使用六角扳手或是套筒取下螺丝,即可取下泵头。泵头取下后即可看到膜片。挂壁式计量泵直接反时针旋转膜片即可取下。立式有冲程调整功能的计量泵,先将冲程调至0%位置,将冲程稳定住之后,反时针旋转膜片即可取下。进口计量泵推荐,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理值得信赖,快来联系我司吧!
水厂水质检测仪。意大利爱米克EMEC自来水厂水质分析仪,常用的进厂水或水源地水质检测参数有:PH值,余氯值,导电度,低浊度,高浊度,溶解氧,温度等等参数。出厂管网水质检测基本的参数有:PH值,余氯值,浊度值等参数。进厂的原水透过仪表测量参数值进行水质的预加药处理。之后,再进行基本的水质处理过程,原水进入水厂进行水处理时,除了大雨过后的情况外,一般波动变化相对较平稳,水处理过程中的稳定性及效率较高,确保水质输出的合格率。出厂水进入官网前,透过仪表在线连续实时检测,异常时进行报警,可确保水质输出安全。仪表提供标准的通讯接口,可进行仪表扩充,远端监控,集中管控方便弹性无死角。耐酸碱计量泵,意大利爱米克EMEC质量稳定可靠,欢迎咨询上海桦微总代理!吉林计量泵价格
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电力行业:计量泵在电力行业中也发挥着重要作用,特别是在发电厂的化学处理系统中,主要用于精确计量各种处理液体、清洁剂和清水。食品制造业:计量泵在食品工业中也有着广泛的应用,如饮料生产、糖果制造、食品添加剂等。在这些领域,计量泵可以确保精确添加原材料,以保证产品的质量和口感。此外,计量泵还适用于造纸、医药、船舶和冶金等其他行业。这些行业中的许多工艺过程都需要对液体进行精确的计量和输送,而计量泵正好能够满足这些需求。总的来说,计量泵以其精确的计量、稳定的输送特性以及广泛的应用领域,成为了工业生产和科研领域中不可或缺的重要设备。无论是在石油化工、环保、电力还是食品制造等行业,计量泵都发挥着至关重要的作用。吉林计量泵价格
电磁驱动计量泵:电磁驱动计量泵小巧易用,压力高。例如,JLM电磁驱动小型计量泵适用于高压场合,安装尺寸小,不占据过多建筑空间;同时,JLM电磁隔膜计量泵使用了先进的防护外壳和可选配件,可以实现液位过低自动触发警报等智能功能。除了以上几种常见的计量泵型号,还有一些特定品牌或系列的计量泵,如中成泵业的GB型机械隔膜计量泵、米顿罗MaxRoy液压隔膜计量泵、PRIMEROYAL的PH和PLG系列等,这些泵型都是根据特定需求和应用场景设计的。请注意,选择计量泵型号时,需要根据实际工艺要求、介质特性、工作环境以及预算等因素进行综合考虑。如有需要,建议咨询专业的泵类设备供应商或工程师,以确保选择到**适合...