有机硅树脂的学名为聚硅氧烷树脂‚其主链含有硅氧键‚侧基为有机基团的高聚物‚涂料用有机硅树脂一般以甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷及甲基苯基二氯硅烷等为原料进行水解缩聚而成。有机硅树脂有很好的耐温、耐水性、耐化学品和耐紫外线性能。有机硅树脂单独使用时因漆膜太软‚所以常与其它树脂共混拼用。如醇酸树脂、聚酷树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等‚在拼用中‚这些树脂可以改善漆膜的硬度和干燥速度等‚而有机硅树脂则提供保光保色性。有机硅树脂与各种树脂的改性方法各不相同‚根据需要可以改性成不同场所需要的涂料品种。早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。合成树脂已大部分或全部取代了植物油,故称为涂料。杭州金属防腐涂料
所有物质因环境引起的破坏,即腐蚀,除化学腐蚀、电化学腐蚀外,还包括机械、生物、物理腐蚀和它们的联合破坏,如塑料、橡胶的老化;木材的腐烂;混凝土、石头的溶蚀风化等。腐蚀给世界各国经济带来的直接和间接损失是惊人的。据统计,全世界每年因腐蚀而报废的金属达一亿吨以上,经济损失占国民经济总值的2~3.5%。为减少腐蚀的损失,至今更有效、经济、应用普遍的仍是采用有机涂层。以日本为例,每年数万亿日元的防腐蚀费用中,表面涂装所占的比例大。浙江建筑防腐涂料厂家供应您值得信赖的有机硅弹性涂料的供应商,为您提供更可靠、更高效、更环保的产品。
LZ100有机硅金属防腐涂料是专为建筑、化工、海洋、电力等行业和领域中金属表面防腐而设计的有机硅涂料,产品不仅具有优异的耐腐蚀性、耐高低温性、耐老化性、耐紫外线、电气绝缘性、耐盐雾、耐水、耐油等化学性能,还具有优良的粘接性、材料间良好的相容性。其基本用途有:1、用于金属表面的防腐,如建筑钢结构、铝合金型材、彩钢板和彩钢瓦的表面;2、用于各类耐盐雾要求高的金属防腐,如海洋工程、船舶工业、石油化工等;3、用于各类设备的绝缘保护,如变电设备、配电设备、输电设备等。
防腐涂料(油漆)是常见的钢结构防腐方式。新建钢结构设计使用年限一般为50年,在其服役期内,需要更新几次防腐涂层。在一般的钢结构设计设计总说明里面,都会写明底漆、中间漆及面漆三项要求。那究竟这“三漆”有何讲究?底漆是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料,是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥更好的效果。底漆主要直接喷涂用于在表面抛丸或者其他方式处理过的钢材表面,主要是起到封闭钢材、增加附着力、填平这三种作用。中间漆主要起到增加涂层的总体厚度,提高整个涂层的防腐性能。涂层的防腐性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚,有些功能性底漆不宜太厚,而面漆的成本又相对较高,所以合理使用中间漆,可以保证整体膜厚又可以减少面漆的用量,降低配套成本。目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料,可以采用无气喷涂的方法,涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。面漆的作用主要还是装饰和保护作用,一般面漆中成膜物质含量比较高,填料较少。优异的耐候性:涂层在长达3000h的测试过程中不黄变、不起泡、不开裂、不脱落、不粉化。
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属增加其使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。重防腐涂料具有以下的一些特点:高厚膜、良好的表面处理性能、新型树脂及颜填料的应用等等,都决定了重防腐涂料自身的优异性能,在建设过程中,建立不朽功勋。凌志防腐涂料刷、刮涂在经一定处理的基础上,涂膜致密,闭孔率均达到100%, 漆膜具有极强的耐腐蚀性。安徽附近防腐涂料推荐货源
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有机硅涂料通常指以二氯硅烷和三氯硅烷共聚制成的有机硅树脂为基料配制成的涂料。有优良的弹性,防漆膜开裂。有优良的耐紫外性、耐候性、耐氧化性、和保光性。特殊配制的有机硅涂料具有耐高、低温的特性。在摄氏-40℃-+160℃之间来回变温的情况下性能稳定。良好配制的有机硅涂料的户外耐久性比丙烯酸-MF,聚酯-MF或氨酯涂料好,接近高氟化聚合物涂料。有机硅树脂也用于耐涂料的基料,如铝粉着色的有机硅树脂烟囱漆可在高于500℃下经年使用。杭州金属防腐涂料