自动影像测量仪可以通过样品实测，图纸计算，CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向一个一个的目标点，完成各种测量操作，从而节省人力，提高效率。数十倍于手动影像测量仪的工作效率，操作人员轻松高效。从而使操作人员从疲劳的精确目视定位、频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率，满足工业抽检与大批量检测需要。手动影像测量仪在进行同一工件的批量检测时，需要人工逐一手摇定位，有时24H得摇上数萬计的圈数，仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量，工作效率低下。影像测量仪测量数据直接输入到AutoCAD中，成为完整的工程图；舟山茂鑫影像测量仪
说到手动影像测量仪的时候大家印象就是2次元，而说到2次元又会有一个升级版2.5次元。我遇到过很多客户都认为2.5次元肯定比2次元更高级一些，自然而然就把2.5次元当成是自动影像测量仪，那3次元就是比2.5次元更高级的影像测量仪了？NONONO！在我们仪器生产商的眼里，2次元到2.5次元到3次元这几个升级并不是机器从手动二次元到自动二次元到更智能二次元的一个升级。他是一个空间坐标变化的升级，我们把2次元归纳为一个X轴和一个Y轴组成的平面，所有测量点线圆都在这个平面里面，当我们把样品点线圆在这个平面里描绘出来之后，再进行尺寸的计算。舟山茂鑫影像测量仪影像测量仪使用完毕，工作面应随时擦干净，比较好再罩上防尘套。
影像测量仪的测量是单轴、二维平面的测量、三维空间坐标的测量。测量时先对焦取点计算处理。对焦对准依靠光学系统，读数来自于标尺即光栅系统，还有一个直接影响测量效果和精度的照明光源，因为如果被测件不能被有效正确的照明的影像方法的测量的仪器，则测量的结果显然要偏离其真实尺寸。除前述因素外，制约测量精度不可忽视的因素也包括环境条件。于上述分析,可以归纳出以下几个方面的误差来源:1）光栅计数尺的误差;2）直线度、角摆在工作台移动时带来的误差;3）工作台两测量轴垂直度带来的误差;4）工作台面与显微镜光轴不垂直带来的误差;5）偏离校准要求的参考温度的测量室温度带来的误差;6）光源照明条件的变化带来的对准和对焦误差。影像测量仪还可以设置各种尺寸样品的公差。
如何提高角度测量精度，一直以来是二维测量仪器难以攻克的难关。现在市场上流行的二维测量仪器关于角度测量的方法基本有两种，一种是切线法，一种是采点计算法。切线法是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线，分别对准工件两条边线，通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。这种方法又分为两种，投影切线法，如投影仪，工具显微镜等，和影像切线法，如影像仪，带视频功能的工具显微镜，依靠软件自带的米字线旋转测量。切线法操作方便简单，但是测量精读低，适合快速批量检测，如果被测件角度精读要求较高，用另一种方法，采点计算法就比较适合了。所有的几何元素都是有点组成的，包括基本元素直线，曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成，直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否，采点是关键的。茂鑫供应影像测量仪XYZ三轴测量-自动对焦-精度高。
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键式影像测量仪：1.产品测量范围广：可以测量放置工作台面的所有产品2.利用光学原理得到的多个边缘点3.通过模糊算法将获取的无数边缘点通过科学的计算方式拟合成规则的线.圆…使软件描绘位置更精细，即使受到噪声等的影响导致边缘点群多少出现散乱，也能够稳定地进行边缘检测4.测量数据可直接与Excel表格无缝对接，可直接输出到Excel任意的位置（可根据客户需求定制数据输出格式）5.可以实现批量检测，省时省力；6、消除人为误差：不同人，不同测量工具的不同，所测尺寸结果都有不同，一键式测量仪一键式整体成像，基本不存在人为误差；一键式影像测量仪优势1.精细：测试精细重复性高2.快速：快速掌握瞬间测量3.稳定：使用稳定长久如新4.简单：操作简单界面简洁应用领域：影像测量仪在模切行业、精密五金行业、精密塑胶行业、无线充精密线圈行业、FPC/PCB线路板行业、陶瓷结构件等行业被广泛应用。一键式影像测量仪是一种新型影像测量技术，通过高精密双远心镜头，将产品轮廊影像传递至几百万像素甚至2900万高分辨率CCD相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的HW-CCD高精密软件进行精密测量、数据判定与输出。100个尺寸只需一秒即能完成测试，效率是传统影像仪的10倍。舟山茂鑫影像测量仪
