玻璃纤维增强尼龙的特性,在尼龙基体中加人玻璃纤维所制造的尼龙复合材料,其性能发生了根本性的变化,主要有以下几方面的特征。①力学性能成倍提高。适量添加助剂可制造高刚性、强度、高硬度的尼龙复合材料。这些材料可用作金属的代用品制造各种设备的零部件。②耐热性显著提高。一般尼龙的热变形温度均在60~80℃,玻璃纤维增强改性的尼龙热变形温度大幅提高。③加工流动性下降。玻璃纤维增强尼龙的力学性能十分优异,但由于玻璃纤维为高模量刚性填料,它的加人使尼龙复合材料的熔体流动阻力增大、黏度增高、加工流动性变差,必须设法提高复合材料流动性。采用高温高压等,但应根据制品大小、形状结构来调试。星易迪生产供应30%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G30。滑石粉增强PA6颗粒
玻璃纤维对增强PA表面性能的影响。玻璃纤维的加入大幅度提高了PA的力学性能,但对其表面光洁度产生了消极的影响。随着玻璃纤维含量的增加,增强PA制品的表面变得越来越粗糙。或在制品表面产生明显的玻璃纤维流纹而失去原有的光泽;特别是黑色制品的表面会出现泛白现象,在玻璃纤维包覆不佳时玻璃纤维易出现外露而影响制品外观。因此,对于表面要求高的制品,在生产高玻璃纤维含量的情况下,必须添加一些表面改性剂,如玻璃纤维分散剂之类的助剂,以改善玻璃纤维在基体中的分散性,达到均匀分布,从而提高制品表面光洁度。5%矿物增强PA6销售用30%玻璃纤维增强、弹性体改性,可注塑和挤出成型,具有强度高、韧性好、耐低温等性能特点。
PA6作为一种有机材料,其易燃性是一个明显的缺点。PA6燃烧速度快,火焰中放热率高。特别是在燃烧过程中会产生大量的燃烧液滴,这增加了火焰传播的风险。工业上使用的PA6有增强型和非增强型两种,都要求V0级。然而,由于玻璃纤维的烛芯效应,增强PA6,尤其是玻璃纤维增强PA6更容易燃烧,限制了其在电子电器、交通运输等领域的应用。开发综合性能优良的阻燃PA6对扩大工程塑料的应用范围,提高其附加值具有重要意义。因此,近年来,国内外许多科研机构和企业都投入了大量的人力物力来降低PA6的可燃性。
红磷作为阻燃剂在欧洲已被用作尼龙零件的阻燃剂。在400-500℃下,红磷在聚合物燃烧环境中还原为白磷,白磷在水中氧化为粘性含氧酸。这种酸在燃烧后覆盖在材料表面,起到保护和屏蔽作用,对聚合物有较强的脱水和碳化作用。它能在燃烧后的材料表面形成稳定的玻璃碳化层。碳层可以将外部氧气、热量和挥发性可燃物从内部聚合物基体中分离出来,有助于中断燃烧。红磷热解产物中的Po·自由基进入气相后,能捕获燃烧火焰中的H·Ho·自由基,从而减缓或阻断聚合物燃烧过程中的连锁反应,从而达到气相阻燃的目的。20%玻璃纤维增强,产品具有强度高、耐高温等性能特点,可用于制备吹风机集风口等制品。
阻燃改性PA6:PA6材料阻燃性能较差,在燃烧过程中产生滴落,属于易燃材料。阻燃PA6通常在母料中添加阻燃剂来改变材料性能。阻燃剂能赋予聚合物难以燃烧的特性,往往通过机械混合方法加入到聚合物中。目前阻燃PA6中阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤阻燃剂这几种方式。阻燃改性PA6主要适用于高温的环境,在汽车、电器等行业运用广。增韧改性PA6:通过添加不同结构的增韧剂聚合物,以增加复合材料的柔韧性、抗冲击能力、耐低温性。虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降,但冲击强度可提高10倍以上,并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性,改性后的增韧尼龙可以耐辐射,耐紫外线,并具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。此类产品分为两大类,一类为电动工具用料,另一类为各色增韧尼龙料。具有强度高、刚度高、尺寸稳定性好、成型加工性能好、耐高温特点。30%玻纤增强尼龙定制
具有强度高、刚性高、耐高温等性能特点,可注塑成型。滑石粉增强PA6颗粒
PA6的消费比例在民用丝绸行业中很高,约占服装用锦纶长丝的58%。锦纶6约占锦纶轮胎胎体帘布市场的13%。改性塑料的使用占总数的12%。PA6用于渔网丝的比例约为6%。塑料薄膜级PA6占BOPA薄膜的4%,短纤维PA6用于地毯、羊毛衫、无纺布等,其他pa杆和pa胶带占3%。在PA6的物理性能中,其收缩率和成型收缩率都很差,不能通过改进生产工艺来改善。但在产品生产过程中通过添加辅料、添加剂,或依靠纺织方法,以及复合使用来解决。比如BOPA膜,为了减少其收缩的影响,多采用复合材料,依靠其他膜来降低整体收缩。滑石粉增强PA6颗粒