重庆生物制品分装机器生产厂家

随着基因编辑等前沿生物技术的突破，细胞药物研发已经成为全球生物医药领域的一股热潮，特别是细胞疗法在诊治恶性疾病上展现出的巨大潜力。其中，CAR-T疗法是基因工程的产物，通过改造外周血单核细胞（PBMC）/自体或同种异体T细胞后回输体内。控制制备效率和过程安全成为目前的当务之急。CAR-T的制备流程包括：目标细胞分离—细胞特异性改造—扩大培养—鉴定和分装—细胞制剂回输。每一步都要求步骤规范，全程安全无菌。中博瑞康作为一家关注免疫疗法市场的公司，在免疫疗法过程中的各个环节打造具有自主知识产权的制备工具，为细胞技术发展创新提供不懈原动力.中博瑞康的无菌接管机售后服务联系方式有人知道吗?重庆生物制品分装机器生产厂家

中博瑞康在上海临港南桥科技城内的生产中心，总建筑面积7600平方米，建设有高质量公共设备管理系统，配套拥有GMP级C+A耗材洁净生产车间和药用级液体洁净生产车间、NMPA医疗器械级设备生产车间、C+A级细胞与基因疗未能工艺研发验证实验室和设备研发实验室、高洁净级别完备功能质控中心、高级别低温常温仓储中心，可达年产细胞与基因疗法制备耗材20万套、液体60万瓶、设备3000台的生产规模。公司位于成都和上海的研发中心，是由具有多年细胞制备工具领域专业技术能力和实战经验的高素质研发人员组成，功能涵盖系统、机械、电子、软件、耗材和测试。

浙江生物制品分装机器生产厂家选择中博瑞康的无菌接管机，开启无菌连接的高效新时代。

中博瑞康上海生产厂GMP生产中心有试剂和耗材两个生产车间，净化级别均为C级，采用单独净化空调机组，有效避免交叉污染和互相干扰。两个车间人流物料分开不交叉，人员进出2次更衣更鞋，有效保证GMP环境。试剂生产车间拥有自动化灌装生产线一条，年有效产能30万瓶细胞培养基和冻存液。耗材生产车间配备有自动裁切、热压焊接、高频焊接、超声清洗、真空干燥等自动化设备，年有效产能20万套，主要产品有一次性细胞浓缩套件、一次性细胞培养袋、一次性细胞冻存袋等。生产中心严格按照医疗器械生产质量管理规范以及ISO13485标准建设，符合GMP标准的C级洁净生产环境，标准化、流程化的生产管理模式，是每一件产品的质量保证。

中博瑞康以实现细胞制备工具国产化为目标，专业团队在细胞制备工具赛道沉淀多年，公司多年来深耕专一市场，已经建立起了一支成熟的专注细胞制备自动化封闭工具技术钻研、产品设计、体系化生产、市场化推动，以及专业化服务团队。目前公司已经完成产品研发，并在上海建立了生产基地，拥有5000平米以上的独栋大楼，3000平米以上的GMP生产车间，洁净质控和中心实验室。明星自主产品“旋风系列（自动化细胞分离、浓缩）和祥云系列（自动化扩增培养）”已完全实现批量生产，2021年底成功入驻成都天府生物科技城园区，成为中博的重要版图建设与战略发展中心之一.自动完成无菌操作，无菌接管机减少人为误差。

中博瑞康雀之星无菌接管机，广泛应用于血站、医院血库的血液分装、制备，以及生物制品公司与免疫疗法中心等机构的管路接管、分袋等工作，可用于成分混合、去除白细胞、病原体灭活、成分分装、质量控制采样、细胞洗涤和冷冻等任务。无菌接管机由仪器设备及配套熔接片耗材组成，适用于外径3.9mm~6.0mm，内径2.9mm~4.1mm的医用PVC标准管路。针对不同用途的血袋、生物制品袋，本接管机300W工作功率，有效缩短接管时间；可以提供不同熔接温度设置，应对包括PVC管、乳胶管、硅胶管、PE等不同材质管路的熔接要求!中博瑞康生产制造的无菌接管机有了解的吗?辽宁血液分袋机器多少钱

无菌接管机可用于完成成分混合、去除白细胞、病原体灭活、成分分装，质量控制采样、细胞洗涤和冷冻等任务。重庆生物制品分装机器生产厂家

中博瑞康生产中心二层为设备生产中心（有源医疗器械生产），面积约800平方米，车间参照无尘车间标准建设，控温控湿，静电防护等措施，有效确保车间生产环境清洁、可控。三层GMP生产中心，有试剂和耗材2个生产车间，液体车间生产环境为C+A（万级，局部百级），耗材车间生产环境为C级（万级），采用单独净化空调机组，有效避免交叉污染和相互干扰。四层质量控制中心按照GMP要求设计，设有阳性对照室、微生物限度检测室、无菌检测室、理化实验室等多个测试功能间。

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