山西EnvaliorPA46原料

PA46是一种高性能的聚酰胺材料，具有优异的耐热性、耐磨性、耐化学腐蚀性和机械强度，因此在许多行业中得到了广泛的应用。以下是PA46的主要应用领域:1.机械制造:PA46具有优良的耐磨性和耐化学腐蚀性，因此在机械制造中得到了广泛的应用。它可以用于制造机械零部件如轴承、齿轮和密封件等。此外，PA46还可以用于制造液压系统部件，如泵、和管道等。2.建筑领域:PA46具有优良的耐候性和机械强度，因此在建筑领域中得到了广泛的应用。它可以用于制造建筑门窗、玻璃幕墙和屋顶等。此外，PA46还可以用于制造建筑保温材料和防水材料等。3.体育器材:PA46具有优异的耐冲击性和机械强度，因此在体育器材中得到了广泛的应用。它可以用干制造运动器材，如篮球架、跑步机和滑板车等。此外，PA46还可以用于制造渔具和健身器材等。4.其他领域:除了上述领域，PA46还可以应用于石油化工、医疗器械、轨道交通等领域。例如，它可以用于制造石油化工设备、医疗器械零部件和轨道交通车辆零部件等。PA46在高温下展现出良好的机械性能、耐磨性和摩擦性能，适用于需在高扭矩和高温下工作的齿轮应用。山西EnvaliorPA46原料

聚酰胺46，又称聚己二酰丁二胺或尼龙46，英文名：polytetramethyleneadipamide或polyamide46，缩写为PA46，是荷兰DSM公司开发成功的一种新型聚酰胺，它是是由1，4-二氨基丁烷（又名丁二胺，英文缩写DAB）和己二酸缩聚而得的一种高分子材料。聚酰胺46分子结构高度对称，具有结晶度高、刚性强、强度大以及耐高温等特性。其熔点达300℃左右，比聚酰胺6高40℃，比聚酰胺66高80℃，是所有尼龙树脂中熔点比较高的一个品种。其综合性能超越绝大多数的竞争产品，如聚酰胺6和聚酰胺66、聚邻苯二甲酰胺及聚苯硫醚（PPS）等，其耐磨损性能甚至可达聚酰胺66的7倍。PA46的性能指标：PA46具有耐高温性,比PA66耐温高50度；PA46具有良好的韧性,即使在高温下也可以保持高韧性。山西恩骅力PA46欢迎采购Stanyl具有良好的加工性能，它的成型速度很快，生产周期短，切实有用的帮助企业降低生产成本。

A46的全脂环族构造使它具备质量的柔韧度、延展性和滚动性，并且较高的晶粒大小，使其具备优良的耐温性与在高溫下不错的强度和抗应力松弛性能，且耐磨擦和**耗性不错。聚酰胺46抗压强度性能好、耐冲击性能高，在**温标准下仍能维持较高的冲击性抗压强度。非加强型聚酰胺PA46较别的工程塑料的冲击性抗压强度高，玻纤提高的固支梁冲击性抗压强度*高。PA46比别的工程塑料应用时间长，耐疲惫性能好、表层光洁牢固、密度低。PA46还可以选用与聚酰胺6相近的改性方式开展改性，PA46以及改性商品具备的优良耐温性、结构力学性能、电性能及其硫化橡胶的黏着性，在工业生产上具备普遍的应用前景。

虽然PA46的分子结构与PA66的相似，但PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度可达163℃。这些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。DSM的 PA46 已用于全球2亿多辆汽车的执行器中，如电子节气门控制（ETC）执行器、废气再循环系统（EGR）、涡轮、通用执行器（GPA）执行器和可变进气系统等等。PA46耐腐蚀性能优于PA66，且抗氧化性好，使用安全。

PA46是高温尼龙中比较特殊的存在，这是一种脂肪族尼龙，由丁二胺和己二酸缩聚合成。虽然PA46和PA66的分子结构非常相似，但PA46的链结构更为对称，这也使得其结晶度和结晶速度都更高，从而赋予材料更高的熔点。这种材料的熔点一般为295℃，且长期使用温度可高达163℃。此外，PA46在耐热、耐磨等方面相比传统的单6和双6更具优势，且成型周期短。据悉，目前DSM的Stanyl®已用于全球2亿多辆汽车的执行器中，诸如电子节气门控制、废气再循环系统、涡轮、可变进气系统等。PA46可提供优异的磨损磨耗性，提高齿轮的耐用性。江苏PA46粒子

PA46其突出的特点是具有高结晶度，耐高温、强度高，刚性好。山西EnvaliorPA46原料

PA46具有良好的耐化学性：聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说，Stanyl PA46也一样并在某些情况下，Stanyl PA46的耐化学性更强，特别是在较高温度下，它对油和油脂的耐腐蚀性较好.因而Stanyl PA46是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料，也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl PA46和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀，而且还吸收极性溶剂。同时PA46还具有良好的加工性能：与其它工程塑料相比,Stanyl可以***地缩短成型周期时间,因为它的结晶速率很快；试验表明，用Stanyl加工可以比PPA缩短30～45%的成型周期时间，比PCT缩短25～40%的成型周期时间，比PPS缩短30~50%的成型周期时间，比聚酯缩短30~45％的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性较好，没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度，这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的**终制品的造价来看,壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为**经济的加工材料.另外由于Stanyl的结晶温度低，因此加工不需高模温（80℃即可）。山西EnvaliorPA46原料