在制造领域中,3C行业占据着巨大份额,全球约70%电子产品都在中国生产,而其中高达90%的生产制程仍然依赖于传统的手工作业方式。随着智能电子产品的不断涌现和消费者需求的持续增长,市场对高效、高质量的生产方式的需求也日益迫切。手工作业方式显然已无法满足这种高速增长的市场需求。中国制造的3C产业中汇集了大量的生产数据,有效利用这些数据,不仅可以提升生产效率,还能在一定程度上弥补中国在装备制造和**零部件等领域的不足。这也是国家多次强调智能制造战略意义的重要原因。推进智能制造不仅是中国制造业转型升级的必由之路,也是提升国家竞争力的关键所在。随着人工成本上升、从业人员减少、机器设备价格降低这一3C智能制造的拐点的出现,3C产业正进入以优化制造成本和提升产品品质为**的发展新阶段。只有充分了解用户的需求,才能设计出符合用户要求的设备。宁波非标自动化实力厂家
一、3C自动化设备的应用:1、生产组装:3C自动化设备在产品的装配过程中发挥着关键作用,可以实现零部件的自动组装、焊接、固定等,**提高生产效率。2、检测测试:3C自动化设备在产品的测试过程中应用***,可以进行各种性能、功能、耐久性等方面的测试,确保产品质量。3、包装物流:3C自动化设备在产品的包装和物流过程中也有重要应用,可以实现产品的自动包装、码垛、包装盒贴标等,提高包装效率。4、质量检测:通过3C自动化设备的应用,可以实现对产品质量的在线监控、自动检测、质量数据采集等,提高产品质量管控水平。5、数据处理:3C自动化设备还可与企业的信息系统进行数据对接,实现生产数据的实时监控、生产计划的自动调整、质量数据的分析统计等,促进生产管理的智能化。台州机器人技术非标自动化智能制造设计团队将制定设备的结构图、控制系统图、操作流程图等,并进行详细的元器件选型和技术参数确定。
而随着机器人在汽车行业的应用趋于饱和,3C制造业无疑成了**受关注的行业之一。因此,面对日益火爆的中国市场,国外主要机器人品牌川崎重工、库卡和安川等纷纷加紧了“入侵”的脚步:2015年10月13日,川崎重工发布了新产品双腕定位机器人duAro,作为主角的duAro以其专注3C自动化领域的精细定位及高性能优势“***”了众多前辈。2016年7月6日,库卡新推出KR3AGILUS。其面向600×600mm的自动化单元,轻量化的设计敏捷而灵活,能够以比较高的作业精度胜任各式各样的任务,即使在极度紧密压缩的生产单元中,它也能提高生产效率。2017年7月7日,安川电机(中国)有限公司***发布了**适用于3C行业的新一代小型机器人MOTOMAN-GP系列及配套控制柜。
润滑剂选择注意事项设备材质和工作环境:考虑设备的材质、工作环境和运行条件,选择具有相应性能的润滑剂,如耐高温、抗腐蚀等。润滑方式:根据设备的特点和要求选择合适的润滑方式,如干式润滑、湿式润滑等。生物相容性和安全性:对于可能会有人体接触及有泄露风险的设备器械,应选择满足生物相容性的医用润滑油脂,避免使用泄露导致的***风险。灭菌测试:在消毒灭菌器械设备上使用的润滑油脂,应不影响灭菌效果,并通过相应的灭菌测试。在需求分析阶段,需要与用户沟通了解用户的需求和要求,包括设备的功能、性能、规格、尺寸、等方面的要求。
而且,目**C行业的工艺和设备都已相当成熟,其加工内容重复度高,劳动强度高,符合自动化改造特征。特别是在人工成本逐年上升和制造精度强度加大的叠加影响下,3C自动化改造几乎成为产业发展的必然选择。以目前我国3C行业从业人庞大的规模(人数目前超过1000万)去推测,就算其中30%被机器人替代,对小型机器人的需求也将超过几百万台,相当于3千亿的市场规模。由此可见,3C制造行业的自动化改造潜力有多么巨大。外资凶猛国内厂商压力山大事实上,国内市场上的机器人密度如今还远远滞后于发达国家:每万名工人*对应30台机器人,相比之下,日本为323台,而德国和美国分别对应282台和152台。经过规范的审核和客户再次确认后,即可进行制造、装配、调试工作,完成后进入试运行阶段。台州设计非标自动化生产效率翻倍
在测试阶段完成后,需要进行交付。交付阶段是将设备交付给用户的过程。宁波非标自动化实力厂家
3C设备“消费品”属性明显,成行业增长重要驱动力:随着行业竞争愈发激烈以及为了更好的迎合消费者,3C产品的更新换代周期越来越快。例如,全国每月平均新上市115种新手机,苹果产品的更新换代周期只有355天。由于3C设备是高度定制化的,几乎每一代新产品都需要重新更换生产线,3C设备由于其快速的更换需求而表现出越来越强的消费属性。我国3C设备行业的市场空间预计3614亿,但是自动化设备渗透率很低,约15%-25%,预计到2020年自动化设备空间可以提升到2500亿元。近些年3C行业固定资产投资增速远超行业增速,在人口红利逐渐消失的情况下,匠诚自动化成为行业增长的关键驱动力。宁波非标自动化实力厂家