所述工作箱的底面上转动设有大转盘,所述大转盘的底面上转动设有多组小转盘,所述小转盘和所述大转盘的底面上均设有毛刷,所述小转盘可以对竹笋进行洗刷作业,通过所述工作箱的翻转,使动力源可以分别带动所述洒水转盘和所述大转盘进行转动,即所述洒水转盘转动时所述大转盘不会转动,所述清洗腔的后侧壁上滑动设有密封板,所述密封板可将所述清洗腔的后侧封闭,使所述清洗腔内的水不会流出,且所述工作箱向下移动的同时,所述密封板会向下移动,使所述清洗腔后侧封闭,所述工作箱向上移动时,所述密封板向上移动,使所述清洗腔的后侧打开,水由所述清洗腔流出。进一步的技术方案,所述清洗腔的底壁上转动设有转轮,所述转轮的左右两侧均滑动设有小滑块,所述小滑块与所述转轮之间通过***连杆连接,所述小滑块与所述滑板之间通过第二连杆连接,所述转轮的底部啮合设有小齿轮,所述第二支撑柱内开设有矩形腔,所述矩形腔内转动设有大齿轮,所述大齿轮与所述小齿轮之间通过细皮带连接。进一步的技术方案,所述滑槽的顶壁内固嵌有动力电机,所述动力电机的底端动力连接有向下延伸的动力轴,所述滑槽的底部开设有从动腔,所述动力轴的底端伸入所述从动腔内。随州进口休闲食品的生产与销售蘑菇
傣家古法红糖-------熬出生活的味道产地信息:山间蜜语在西双版纳的嘎洒种了3亩原生态甘蔗,种了以后除了人工除草一次之外,不施肥,不打*,全程自然生长,3亩地只能产不到10吨甘蔗(常规种植在20吨到30吨),只能熬制出1吨左右傣家古法红糖。熬制过程中不加灰不点油,全程利用小锅古法熬制。工艺:版纳傣家小锅古法熬制红糖特点:1、甘蔗生长过程不打*,不施肥,自然生长,保证红糖原料**2、傣家小锅古法熬制,熬制时不削甘蔗皮,红糖香甜浓郁3、熬制时不加灰不点油,保证红糖**4、野生笋叶包装,**又**规格:1斤一块。(实物比照片颜色更深)西双版纳因为独特的地理位置优势及热带季风气候,成为质量甘蔗的较好出产地,这里盛产的甘蔗品质上乘且久负盛名。历史记载自汉朝起傣族先民就开始种植甘蔗。公元626年唐太宗时期,傣族先民制糖工艺**早开始了熬糖法。在古代,红糖产量极其稀少,属稀缺之物,被视为珍品。独特的红土地,充足的日照以及高山河水的灌溉,让这里的甘蔗生长出了其他地区所不具备的特性:颜色饱满、竹节均匀、身杆硬实、糖分充足。原料好,熬制出来的红糖才是真的好。我们的甘蔗原料选用当地原生态甘蔗,甘蔗林不施肥不打*,自然生长。湖北国产休闲食品的生产与销售荞头
又将大部分营养成分保留,还将竹笋中挥发性苦味物质缓慢去除,达到提升竹笋口感和品质的目的。具体实施方式为了更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例*用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例1:一种竹笋营养面条的制作方法,包括以下步骤:步骤1、制备竹笋粉:分为粗加工和精加工;粗加工:将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸,高温温度为100℃,蒸煮时间为8h,冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理,处理时间为100天。然后进行晒笋或烤笋,含水量为15%,,烤笋温度为40℃,再入库保存两个月以上;精加工:将经粗加工的竹笋浸泡在水中,泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨,得到100目筛以上的浆糊状物质,***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维,还要进行超微处理,具体处理过程是:将粉状物的笋纤维冷却造粒,冷却造粒采用喷雾冷却造粒机,冷却温度设置为0℃,得到颗粒状笋纤维,再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎,得到竹笋超微粉,粒度在20μm;步骤2、混合成型:以重量百分比计,取步骤1得到的25%竹笋超微粉。
长按二维码获取报价24小时电话:空气能热泵烘干产品***应用于三大产业,其中又可以细分为诸多品类,热泵烘干应用***产业农业的细分类别包括谷物、***、果蔬、食用菌、花卉、茶叶、中*材、水产品,第二产业工业制造业热泵烘干应用品类涉及印刷、皮革制造。烟花爆竹制造、电镀行业、第三产业中酒店服务、及公共设施管理中的污泥处理行业均已***采用空气能热泵烘干技术。竹笋烘干机5大烘干亮点:1、竹笋烘干机采用**型空气能,*需利用少量的电能即可大量吸收空气中的热量,驱使压缩机运行做功以达到烘干房升温的目的,节能效果非常***,是其他节能产品的3倍以上。2、采用PLC+触摸可精温度、湿度、烘干时间,触摸面板人性化设置,操作灵敏,全自智能化操作,无需人工翻动,**减少人工及劳动强度,降低运行成本。3、热泵烘干机采用保温循环对流烘干方式,阶段式烘干程序,烘干房内温度更均匀,烘干速度更快,物料受热均匀,质量更好更稳定。4、拥有排湿排水系统,可将烤房里面的高温湿热空气大部分冷凝变成水排掉,多余的水汽通过风机排出。循环风机风量大,耐高温高湿,合理的分布在烘干房内部,提高烘干品质。
竹笋是大自然恩赐给人类的珍贵的绿色**食品,一年四季都有不同种类的竹笋出土,然而晒干的竹笋,有飞尘或蚊蝇污染且人工多,受天气等因素影响;土炉烘干的笋干,同样存在笋干不卫生,干度不匀,品相不佳,导致后期易返潮发霉的问题,不*影响笋干的价格,更影响了笋干的销售市场。竹笋干制作的步骤及笋干烘干机的使用方法挖笋出笋之时,带上工具去竹林挖笋,竹林中有些笋已经冒出地面半米多高,那就让它长大成为竹子吧,而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹笋,这样的笋肉质鲜嫩,开两边剥开笋衣,就露出玉白的笋肉啦。蒸煮根据笋的大小决定是否需切分笋体,然后将鲜笋放入煮锅中,视情况加入食盐,煮到笋体变软即可。煮笋时,每煮2~3锅后换一次水,以保证笋的色泽和口感。压榨脱水用冷水漂洗或捞出在竹箕上摊凉水分,然后将笋分层交错的摆放在压榨机内进行加压或用传统的加重物压紧,以利竹笋中的水分及时脱出。笋干的烘干过程:1、预热:开启空气能热泵笋干烘干机的P,前期预热阶段约为两小时,预热温度设置为45℃,预热阶段结束后再慢慢升温达到60℃左右。2、开始排湿6小时,用45℃烘干,保持烘干房里面恒温恒湿,烘干房内相对湿度保存在70%。随州进口休闲食品的生产与销售蘑菇
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保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后。放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8:循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后,放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9:将泡发池内的竹笋捞出,滤水,按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10:进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11:进行自动连续真空封口。步骤12:将产品进行全自动水域**(100℃,30min)。步骤13:将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14:装箱后进行抽查检验,检验合格后入库、出货。为了实现本发明工艺构造一种清水*熏竹笋生产系统,其特征在于:该系统包括有机热载体锅炉:该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机;其中,全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接;自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。附图说明附图主要对本发明的生产工艺进行线性流程展示。具体实施方式下面将结合附图对本发明进行详细说明。随州进口休闲食品的生产与销售蘑菇
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