汽车漆面保护膜是一种装贴后使漆面与空气隔绝,防酸雨、防氧化、抵抗划伤、持久保护漆面的保护膜,主要作用是在安装后保护汽车漆面。漆面保护膜一般由3层组成,表面为自修复涂层,中间是聚合物薄膜,底层为丙烯酸压敏胶。其中TPU是制备中间聚合物薄膜的主要材料之一。漆面保护膜用TPU性能要求如下:耐刮擦、高透明(透光率>95%)、低温柔顺、耐高温、拉伸强度>50MPa、伸长率>400%且邵A硬度范围87~93;**重要的性能是耐候性能,即耐紫外老化、耐热氧降解和耐水解等。目前成熟的产品是以二环己基二异氰酸酯(H12MDI)、聚己内酯二醇为原料制备的脂肪族TPU。普通芳香族TPU在紫外线照射一天就明显变黄,而车衣膜用脂肪族TPU在同等条件下可以保持黄度系数没有太大的变化。聚己内酯型TPU比聚醚型和聚酯型TPU拥有更加平衡的性能,一方面它能表现出普通聚酯型TPU的优良抗撕裂性能,同时又表现出聚醚型TPU突出的低压缩长久形变和高回弹性能,因而在市场中得到广泛的应用。由于市场细分后对产品性价比的不同要求,随着表面涂层技术以及胶层配方调整能力的提升,未来聚醚型或普通聚酯型H12MDI脂肪族TPU也有机会应用于漆面保护膜。弹簧电缆又称螺旋电缆,是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线。一般用TPU电缆绕制而成。江苏TPU TS92AP7

TPU可应用于汽车内饰部件,如齿轮旋钮、仪表板或控制台部件,必须满足表面质量、老化、耐磨和耐刮擦方面的严格要求,同时又要经济:TPU 独特的耐刮擦和耐老化性能组合使其成为汽车市场的较好选择。其极快的循环性能使热塑性聚氨酯成为成型商更便宜的解决方案。在密封件和垫片应用中,TPU能够满足对低压缩长久变形和出色耐磨性和耐油性的要求。在纺织品涂层中可应用于传送带、充气物品或***设备。在工业领域,我们日常见到的皮带往往是TPU做成的,TPU皮带以蠕变低、机械强度高而被广泛应用。 浙江路博润 TPU EV90AT3聚酯型热塑性聚氨酯用碳化二亚胺进行保护后,耐水解性有所提高。

TPU改性的基本方法1.化学改性:通过化学反应对TPU分子链进行官能团化,引入特定的极性基团或交联结构,以增强其耐油性、耐溶剂性或耐老化性能。例如,利用扩链剂增加TPU分子链长度,提高其强度和模量;或利用硅烷偶联剂进行表面改性,提高TPU与无机填料的相容性。2.物理改性:通过添加不同性质的填料、增塑剂、助剂等,改变TPU的物理性能。例如,添加无机填料如碳酸钙、滑石粉等,可提高TPU的硬度、耐磨性和耐热性;而添加增塑剂则可降低TPU的硬度,提高其柔韧性和加工性能。3.共混改性:将TPU与其他高分子材料(如聚酯、聚醚、聚酰胺等)进行共混,以取长补短,获得综合性能更优异的材料。共混改性不仅可以提高TPU的力学性能、耐热性、耐候性等,还可以降低生产成本,拓宽应用领域。
热塑性聚氨酯 (TPU) 是一种可熔融加工的热塑性弹性体,具有高耐久性和柔韧性。它兼具塑料和橡胶的特性,因此具有耐用性、柔韧性和出色的拉伸强度等特性。它满足许多苛刻应用的需求,例如汽车、电线和电缆、运动和纺织涂料。了解有关热塑性聚氨酯的更多信息,这是一种具有高耐用性和柔韧性的多功能热塑性弹性体。了解它是如何生产的,它的主要特性和优势,使各个行业能够生产出先进的产品。此外,还可以获取有关热塑性聚氨酯流行应用的详细信息,从汽车到农业等等。根据标准要求,TPE和TPU材料成为充电桩线缆护套材料的理想选择,但相较之下,TPU材料的性能更优。

从链段结构来看,TPU是一种(AB)n型嵌段线性聚合物, 由柔性软段和刚性硬段构成。不同链段结构的TPU具有不同的性能, 而链段结构的类型主要由原料种类决定。分子结构中引入侧基会降低大分子间的取向结晶性, 从而导致力学性能下降、溶胀性能变差; 而一定的化学交联可以提高弹性体的定伸应力和耐溶剂性能,降低长久形变。在了解TPU时,我们有时会听到硬段含量这个词,硬段含量是指硬段在中的质量百分数,是配方设计中一个重要参数。硬段含量直接影响的氢键、微相分离程度以及结晶性能, 是决定其形态的主要因素。一般来讲, 随着硬段含量的增加,TPU的硬度、模量以及撕裂强度等增加, 而扯断伸长率下降。 TPU材料耐热、耐磨、耐酸碱、无卤,逐渐成为充电桩线缆护套材料的较好的选择。浙江 Lubrizol TPU TS92AP7
一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。江苏TPU TS92AP7
TPU的主要特性有:1、硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,而塑料如尼龙、ABS、PC、POM等在1000~10000Mpa。TPU的硬度范围相当宽,从ShoreA60~ShoreD85,并且在整个硬度范围内具有高弹性。2、机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。3、耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。TPU在很宽的温度范围内如-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂。4、加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。5、耐油、耐水、耐霉菌。TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力。6、再生利用性好。7、TPU还有良好的耐天候性,极优的耐高能射线性能。江苏TPU TS92AP7
尽管热塑性聚氨酯(TPU)在许多方面具有优异的性能和广泛的应用,但也存在一些缺点和局限性。以下是一些常见的TPU缺点:1.吸水性:TPU由于含有酯基,具有较高的吸水性,尤其是聚醚型TPU。吸水后会导致材料性能下降,如拉伸强度和伸长率减小,加工时易产生气泡,需要进行除湿处理。2.氧化稳定性:TPU对氧化稳定性较差,易受氧气、紫外线和热氧化等环境因素的影响,导致材料老化和性能下降。3.温度敏感性:TPU的性能受温度影响较大,低温下易变脆,高温下易软化,影响其力学性能和稳定性。4.溶剂敏感性:TPU对一些有机溶剂敏感,容易发生溶解或膨胀,限制了其在某些特定环境下的应用。5.成本较高:相对于一些传统塑...