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光学元件基本参数
  • 品牌
  • 希贤
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 透镜,棱镜
  • 外形
  • 圆形,正方形
  • 加工定制
  • 厂家
  • 苏州希贤光电有限公司
光学元件企业商机

如今我们不难发现,武器系统中几乎都装备有各种各样的光电传感器件,而在这些光电传感器件中,或多或少都采用了各种样式的光学零件。反射光学零件一般是在抛光玻璃表面镀以金属的反射层。反射面不存在色散现象,对于任何色光,其反射角均等于入射角。反射光学材料的特性是反射率。反射面多为用金属材料镀制,不同的金属反射面,有不同的反射特性,即随入射光波长的不同而有不同的反射率。给出了几种金属材料的反射特性曲线,可以看出不同波段的色光应选取不同的金属材料来镀制反射膜层。光学元件,就选苏州希贤光电有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!东莞光学元件加工

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苏州希贤光电有限公司地处在苏州市吴中区姜庄工业园,从创业至今已有近30年的历史,是专页生产与各种光学仪器配套的光学零件及光学磨料的企业,已通过ISO9001-2000质量体系认证。公司所生产的棱镜、透镜、反光镜、分划板、度盘、滤光片、窗口等主要适用于测量仪器、照相机、显微镜、医疗仪器、军shi等方面的各种光电产品。我公司拥有从开料--粗磨--抛光到成品一整套的加工设备,有棱镜铣磨机、平面铣磨机、透镜铣磨机、自动磨边机、半自动磨边机、镀膜机(其中ZZ700-2G镀膜机1台、ZZS800镀膜机1台)、二面抛光机;拥有各道工序检验的测量仪器,有测角仪、平面干涉仪、球面干涉仪、岛津分光光度计、中心仪等;公司还拥有一定加工能力的膜夹具机加工车间;拥有各种技术人员20余名。形成了光学透镜、棱镜、屋脊棱镜、窗口等一系列光学元件产品,已具有年产900万件的加工能力。东莞光学元件加工光学元件,就选苏州希贤光电有限公司,让您满意,欢迎您的来电!

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低折射玻璃和高折射玻璃的优缺点。低折射玻璃有些品种部分色散偏离更大,有着非常良好的色散校正能力,但是想要制造超广角或者大光圈镜头就必须用到高折射玻璃,因为在超广角和大光圈下,光线入射角度非常大,如果使用折射率不够高的玻璃,必然会令到透镜曲率增大,从而导致单色像差增大,但是高折射玻璃的*大缺点是紫光透光率偏低,还有高折射玻璃部分色散偏离不够大,导致色散增大,如何制造高分辨率的镜头,是找到玻璃的*佳平衡点,令到像差*小化。

清洁光学元件的工具有什么啊。1、光学存储盒:通常有泡沫或者模压塑料填充物。这些填充物可以保证光学元件不会在盒子里移动,光学表面不会接触坚硬表面。保存在光学存储盒之前,大多数光学元件都应该用镜头纸包装。对于较小的光学元件,折叠镜头纸来包装光学元件会比包裹它更容易。2、放大器:显微镜和小型放大镜可以仔细检查更小的光学元件。他们对确定光学表面的清洁度和完整性来说非常重要,帮助选择合适的清洁程序。另外如果在放大镜下发现损伤,就应该替换该光学元件。3、惰性除尘气体:压缩的惰性除尘气体能提供持续高气压气体流,可以从光学表面吹走污染物。但由于气体是从加压罐中释放,通常会比周围环境温度低,会造成光学元件表面温度降低。另外,压缩气体流可能含有气罐推进剂,会沉积在光学元件表面。鼓风球避免了温度和推进剂的问题,但吹到光学表面的空气可能含有污染物。对于表面不能接触的光学元件来说,吹拭是可用清洁方法。4、光学清洗剂:蒸馏水、乙醇、酒精、**等。通常擦拭使用乙醇和酒精的混合物(1:1)。苏州希贤光电有限公司是一家专业提供光学元件的公司,欢迎您的来电!

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所谓压制成型法就是将光学塑料毛坯放入金属模具中模压成光学塑料零件的一种方法。下面介绍其中一种压制成型方法--再熔融成型法。  再熔成型法,是将近似于成形品形状的毛坯,插入具有复制面形、又使树脂不能流出的金属模具中,在模穴容积一定条件下,将模穴中的树脂加热至树脂转化温度Tg以上,利用因树脂的膨胀和软化-熔融所发生的均匀的树脂压力,使树脂紧密附着到模子的复制面上,等温度-压力均匀后,在相对容积一定、温度-压力均匀条件下,徐徐冷却至树脂的热变形温度以下,然后打开型模取出压型成形品的一种光学塑料零件成形方法。 再熔成型法,通过利用不同的工序确保压形品的形状创成和面形精度,缓和了成形品内的残留应力和密度分布,实现了成形品的精度优良制作。再熔成型法工艺由下述2道工序组成(1)毛坯成形工序,(2)面形复制工序。光学元件,就选苏州希贤光电有限公司。天津度盘光学元件的作用

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注射成型是将加热成流体的定量的光学塑料注入到不锈钢模具中,在加热加压条件下成型,冷却固化后打开模具,便可获得所需要的光学塑料零件。光学塑料注射成型的关键环节是模具,由于光学塑料模压成型的工作温度较低,所以对模具的要求要比对玻璃模压成型模具的要求低一些。非球面模具的超精密加工相当困难,通常的加工都是首先在数控机床上将模具的坯件磨削成近似非球面,然后用范成精磨法逐步提高非球面的面形精度和表面粗糙度,*后用抛光法加工成所要求的面形精度和表面粗糙度。可是,由于数控机床的加工精度比较低,在模具加工过程中需要对模具进行反复检测和修改,逐步地提高模具精度,从而使模具的成本变得很高。因而现在的模具,是用刚性好、分辨率高的计算机数控超精密非球面加工机床和非球面均匀抛光机超精密加工而成的。首先用计算机数控超精密非球面机床将模坯加工出面形精度达±0.1μμm的非球面,然后用抛光机在保持非球面面形精度不变的条件下均匀地轻抛光,大约抛去0.01μm,使模具表面的粗糙度得到提高。东莞光学元件加工

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