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灭菌柜基本参数
  • 品牌
  • Systec
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 德国
灭菌柜企业商机

纯蒸汽灭菌柜,普通压力蒸汽灭菌柜的饱和蒸汽通常是由工业锅炉提供的,由于输送系统等原因,蒸汽内常含有杂质及为减少对蒸汽锅炉的损坏而多在水中加入的少量挥发性胺等物质,使之在灭菌过程中会沉积在被灭菌物品上,这样进入无菌组织的用品便会对病人产生危害,而盛装无菌物品的容器会对无菌物品产生再次污染,进入组织培养基中也不利于的培养。鉴于上述原因,在脉动真空蒸汽灭菌柜的基础上,提出了开发柜室内使用纯蒸汽、夹套内使用锅炉蒸汽的纯蒸汽灭菌柜,用于无菌手术和诊断的医疗器械、盛装无菌物品的容器、包装材料等物品的灭菌,既达到了理想的灭菌效果,提升了灭菌柜的产品档次。灭菌柜结合国外制造经验优势,精心设计开发,为国内制药企业采用,符合GMP改造要求。立式灭菌柜定制

立式灭菌柜定制,灭菌柜

工艺特点如下:(1)采用双层柜体结构,通过先行夹套加热,排除蒸汽管道中的凝水,确保进进内层的是饱和蒸汽,避免凝水湿润待消毒灭菌的中药物品。(2)采用预真空排除灭菌柜室内及药粉内的冷空气,使蒸汽灭菌时易于穿透。同进利用夹套的间接加热对中药物品进行预热及真空干燥,减少了饱和蒸汽用于药品加热接触时间,从而减少了药粉的湿润程度以及药粉的总含湿量,为避免灭菌后药粉的干燥,由于含湿量过多或干燥速度过快造成的药粉结块现象创造了有利条件。河北生物安全型灭菌柜灭菌柜确保温度验证系统已经准备妥当,验证系统满足验证要求。

立式灭菌柜定制,灭菌柜

高压灭菌柜产品是非常有优势的产品,已经获得了大批使用者的青睐。在某些特殊的领域,它确实产生着非常重要的作用。灭菌柜灭菌之后的注意事项:取出灭菌物品的时候需要在物品干燥之后,并且指示剂达到灭菌要求之后才能取出,拿出来的时候要进行无菌操作,开盖物品要先把盖子盖好,并分类放置。使用设备的时候,一定要达到真空的状态,如果设备内有空气存在的话,气压针所指的压强就不是饱和蒸汽所产生的,因为一样的压强,如果有空气混入的话,它的温度就会比饱和蒸汽所产生的温度低。

水浴灭菌柜工作过程为:(1)注水阶段:将要灭菌的药品按一定的摆放方式放置于灭菌柜内,关好密封门,然后往柜内注入RO水。(2)快速升温阶段:当RO水到达一定的高度时,关闭RO水的阀门,启动循环水泵,同时开启大、小蒸汽阀门,通过热交换器加热柜内循环的RO水。(3)灭菌阶段:当循环水的温度到达工艺设定温度(如100℃)后,通过间隔开启小蒸汽阀门来控制柜体内维持在灭菌温度。停留在此阶段的时间即为通常工艺要求所说的灭菌时间。(4)在完成灭菌阶段后,关闭所有蒸汽阀门,开启相应阀门给柜体内泄压。(5)开启相应阀门对柜内半成品进行两次清洗。(6)直至柜内相对压为零,循环水排放完毕,药品温度低于30℃后方可开启柜门。干热灭菌柜使用注意事项:工作完毕后应及时切断电源,确保安全。

立式灭菌柜定制,灭菌柜

灭菌柜的原理特点,DMH系列干热灭菌柜,结合国外制造经验优势,精心设计开发,为国内制药企业采用,符合GMP改造要求。干热灭菌柜采用PLC控制,具备手/自动功能,触摸屏人机界面,有双重加热保护功能。设计较高工作温度可达350℃,设备空载热分布可以达到±3℃,高效通过DOP测试,尘埃粒子测试,箱内达到百级状态。干热灭菌柜设备采用满焊结构,内部抛光,Ra≤0.4,无死角,无锐角。装置上留有GMP验证接口。软包装快冷灭菌柜,用饱和蒸汽加空气作为混压灭菌介质,进行高温快速加热灭菌,采用均匀布点技术,柜内冷空气排除彻底、灭菌温度均匀。灭菌后利用附加的冷却装置,从外部注入冷却水,均匀喷淋软袋,快速冷却至出瓶温度,冷却的同时辅以反压技术,确保无爆袋产生。整个操作循环周期短,生产效率高。适用于对塑料袋、塑料瓶等软包装大输液或其他软包装液体的灭菌,也可通用于玻璃瓶装大输液产品的灭菌处理。导致脉动真空灭菌柜的真空度与灭菌效果并不理想。蒸汽灭菌柜验证

灭菌柜的原理特点:无死角,无锐角。立式灭菌柜定制

物品装载注意事项:1.无菌制造工艺中所用的产品必须加以包装或包扎,以便在使用之前保持无菌状态。可穿透蒸汽的包装材料需兼顾二方面的要求:一是足以去除空气和冷凝水;二是保护产品免遭微生物污染。2.长的硅胶管装载时需注意避免有折叠,以便于冷空气的去除。3.不锈钢桶、PP桶、不锈钢盒等可以加盖但注意不要密封,或者倒置以便于蒸汽进入、空气去除和冷凝水的排放。4.质量大的物品应放置在灭菌柜中较低的架子上,以避免产生的冷凝水滴落至下层物品上。5.装载物品避免接触腔室的内壁。6.如用托盘盛装物品,托盘需要带孔,防止冷凝水聚集于托盘内影响灭菌效果。立式灭菌柜定制

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