淮南镀锌钢板厂家

惠林法热该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉。这退火种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法。采购镀锌扁钢请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎来电洽谈。淮南镀锌钢板厂家

锌是易被氧化的活泼两性金属，氧化后可以生成致密的保护层，所以锌常用在金属、合金或者其它材料当表面镀层，简称镀锌，是一项能够起到美观、防锈等作用的表面处理技术。镀锌层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，还能显著提高其防护性和装饰性。其工艺分为一般分为热镀锌（热浸锌）、冷镀锌（电镀锌）和机械镀锌三种。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与 纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。徐州热镀锌扁钢生产厂家期待您的来电咨询！买钢材找鸿旗，鸿旗集团用心赢得尊敬！

镀锌是在钢和铁等金属表面添加一层锌。退火镀锌镀锌退火是热浸镀锌和退火工艺的结合，这种工艺的目的是为镀锌钢材镀上一层特殊的涂层。退火和热浸工艺在瞬间进行，以产生哑光灰色表面。热浸工艺通常在镀层金属通过气刀完成，气刀有助于去除金属上多余的锌。然后在退火炉中以500至565°C的温度对金属进行短暂加热，锌层和铁层相互扩散，在表面形成锌铁合金。通过这种方法生产的镀锌钢板可以很好地承受焊接，其表面上也能确保油漆附着力。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两 性金属，在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫 化 氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。采购镀锌板请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎来电询问。

热镀锌合金化镀层钢板(GA板)GA板是在镀锌后通过500～550℃热处理，让钢基体中的铁与锌相互扩散，形成锌铁合金相层的镀层钢板，镀层表面铁含量约10%(质量分数)。GA板需要在镀锌后进行热处理使锌铁相互扩散，从而形成锌铁合金相，因此为减少合金化时间，减薄抑制层的阻挡效果，锌液中Al含量会比GI板锌液中Al含量要低，一般在0．13%左右。镀层中的铁元素提高了镀层整体腐蚀电位和可焊性，但是锌铁合金相层的形成增加了镀层的脆性，变形过程中镀层容易产生粉化或剥落现象，影响成型模具使用寿命。锌铁合金相层的形成过程使镀层表面粗糙度增加，使色泽降低，涂层表面发灰变暗，更大的粗糙度增加了镀层的可涂装性。同时，硬度和表面粗糙度更大的镀层表面具有更好的耐砂石冲击性能。因此，GA板相比GI板具有更好的耐腐蚀性能、焊接性能、涂装性能以及耐砂石冲击性能，但是成型性能相对变差，且没有GI板光亮。GA板用作汽车面板，主要用于日韩系汽车，生产GA板对于镀层锌铁合金相层的生产控制要求严格，因此工艺控制要求较高，国内已经能够成熟生产。

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氯化钾（或氯化钠）镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。它主要成分为：氯化锌主盐，一般使用含量为70-90g/L。氯化钾作导电盐，使用含量从140-280g/L不等，根据不同需求可任意调整。硼酸作PH值缓冲剂，以稳定PH值在4.6-5.6之间。由于这种镀液是在室温条件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。单独靠这三种成分是镀不出合格锌镀层来的。还要加入一些添加剂才能获得光亮、细致的镀锌层来。氯化钾镀锌的优点是镀液稳定、镀层光亮细致且成本低、电流效率高、无毒。缺点是镀液的分散能力比碱性镀锌稍差，镀层的脆性也较大。尽管如此，氯化钾镀锌一面世，立刻普遍受到欢迎。发展十分迅速，已占据镀锌的半壁江山。从市场上看，镀锌工艺主要是两个镀种：碱性锌酸盐和酸性氯化钾镀锌。其他镀锌工艺均已相形见绌，缓慢退出历史舞台。淮南镀锌钢板厂家