洁净室中的温湿度控制洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定,但在满足工艺要求的条件下,应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高,出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举,但作为总的原则看,由于加工精度越来越精细,所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中,作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片,温度上升1度,就引起了0.24um线性膨胀,所以必须有±0.1度的恒温,同时要求湿度值一般较低,因为人出汗以后,对产品将有污染,特别是怕钠的半导体车间,这种车间温度不宜超过25度,湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。此外,湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面难以。相对湿度越高,粘附的越难去掉,但当相对湿度低于30%时,又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面,同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产比较好湿度范围为35—45%。洁净实验室设计联系成都博一医药设计有限公司。重庆净化车间设计价格
洁净室中的气流速度规定这里要讨论的气流速度是指洁净室内的气流速度,在其他洁净空间中的气流速度在讨论具体设备时再说明。对于乱流洁净室由于主主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度,所以主要用换气次数这一概念,而不直接用速度的概念,不过对室内气流速度也有如下要求;①送风口出口气流速度不宜太大,和单纯空调房间相比,要求速度衰减更快,扩散角度更大。②吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大,以免吹起表面微粒重返气流,而造成再污染,这一速度一般不宜大干0.2m/s。对于平行流洁净室习惯上称层流洁净室,由于主要靠气流的“活塞打挤压作用排除行染,所以截面上的速度就是非常重要的指标。过去都参考美国20gB标准,采用0.45m/s.但人们也都了解到这样大速度所需要的通风量是极大的,为了节能,也都在探求降低风速的可行性。四川医疗设备净化厂房设计厂房设计公司如何选择?
洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值:1.补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和。这意味着在洁净室内,需要通过补充新鲜空气来弥补排风量和保持正压值所需的空气量。2.保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。这是为了确保洁净室内的每个人都能得到足够的新鲜空气供应,以维持室内空气的质量和清洁度。此外,洁净室内的吸尘系统也需要注意。一般情况下,洁净区的清扫宜采用移动式高效真空吸尘器,而对于1级到5级的单向流洁净室,则宜设置集中式真空吸尘系统。吸尘系统的管道应暗敷,吸尘口应加盖封堵,以确保洁净室内的空气质量。此外,洁净室与周围空间之间必须维持一定的压差,并根据生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差应不小于5Pa,洁净区与室外的压差应不小于10Pa。洁净室维持不同的压差值所需的压差风量,可以根据洁净室的特点,采用缝隙法或换气次数法来确定。***,送风、回风和排风系统的启闭应联锁。正压洁净室的联锁程序为先启动送风机,再启动回风机和排风机;关闭时联锁程序应相反。负压洁净室的联锁程序与正压洁净室相反。
人员和工艺所产生的悬浮污染可立即被这种空气掉,而紊流通风系统采用的是混合与稀释原理。在一间没有任何障碍物的空房间,单向流用比前面提到的低得多的风速,就可以很快将污染物。但在一个操作间,机器以及机器周围走动的人员,会对气流形成障碍。障碍物可以使单向流变成紊流,从而在障碍物周围形成气流团。人员的活动也可以使单向流变成紊流。在这些紊流中,由于风速较低,空气稀释程度较小,从而使得污染浓度较高。因此,必须将风速保持在0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的范围里,以便使中断的单向流能快速恢复,充分稀释障碍物周围紊流区的污染。用风速可以正确地表示出单向流,因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关,如吊顶的高低,因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍(10到100倍)。定制厂房设计就找成都博一医药设计有限公司。
厂房设计中的平面布局是一个关键的环节,它直接影响到生产效率、工作流程和员工的工作环境。下面是一些建议和指导,帮助您规划厂房的平面布局。确定功能区域:首先,确定厂房内不同的功能区域,例如生产区、仓储区、办公区、设备维修区等。每个功能区域应该有明确的目标和需求。流程优化:在规划平面布局时,要考虑生产流程的优化。将生产线或工作站按照产品的生产流程进行布置,使得物料和信息的流动更加顺畅,减少物料搬运和等待时间。空间利用率:合理利用厂房的空间是非常重要的。考虑使用垂直空间,例如利用高架货架或吊装设备来存放物料,以节省地面空间。同时,要确保设备和工作区域之间有足够的通道和安全间距。厂房设计中的人性化设计和工作流程优化有哪些策略?成都功能食品厂房设计
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在实验动物房中,人员通过更衣进入车间一侧走廊,物品通过灭菌进入车间同一条走廊,人员和物品经污物走廊退出屏障环境。多个动物繁育模块集中设置,洁净走廊和污物走廊分别在动物繁育模块的两侧,使得整个车间流向为单向流。该模块化设计方案中各区的压差关系为:污物走廊<洁净饲养室<洁净走廊。这种布局尽管会造成一些空间浪费,增加部分能耗,但是方便物流管理和生产管理,降低交叉污染风险。模块化设计是医药产业不断发展的产物。随着竞争的加剧,企业必须同时具备以下能力才能够应对挑战:持续提高的创新能力,使产品的科技含量越来越高,以更好地满足客户的需求;不断缩短产品上市时间,取得竞争优势;不断强化成本控制能力,通过优化产品全生命周期内的成本、研发、生产、物流、销售和服务等环节,控制产品总成本,取得产品价格优势;持续的质量改进能力。总而言之,如何平衡产品的标准化、通用化与定制化、柔性化之间的矛盾,成为了企业赢得市场的关键重庆净化车间设计价格