高压灭菌锅的结构和原理:高压蒸汽灭菌锅由灭菌室、控制系统、过压保护装置等组成。利用高温饱和水蒸汽在一定时间内可使微生物的蛋白质变性导致微生物死亡的功效,达到对耐湿耐热物品进行灭菌的目的。由于在密闭的蒸锅内蒸汽不能外溢,随着压力不断上升水的沸点也会不断提高,从而锅内温度也随之增加,在0.1MPa压力下锅内温度可达121℃。在此蒸汽温度下可以很快杀死各种细菌。高压蒸汽灭菌锅按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌锅、立式高压蒸汽灭菌锅、卧式高压蒸汽灭菌锅等。灭菌锅的使用要求:将调节阀调到灭菌状态进行灭菌,培养基121℃15min。双门灭菌锅验证服务
杀菌锅配置选择方法:还可以根据供热设备的种类不同进行选择。只有三相电的用户,可以选用电加热杀菌锅。(电加热杀菌锅为保证好的杀菌效果,水浴式的大定制型号是900,蒸气式或喷淋式可以1000)配备锅炉或具备蒸汽管道的用户,可选用700~1500之间的各种型号的压力锅压力设备。也可以根据设备的自动化程度来进行选择。熟练操作人员或经过我们诸城市万兴机械有限公司系统培训的操作人员,可以选择电气半自动杀菌锅。如果是没有经过培训,或杀菌工艺需要保密的企业,以及对产品杀菌时间需要精确控制的产品,可以选择电脑控制全自动杀菌锅。福建灭菌锅供应商现在我们已经可以用灭菌锅来对罐头,豆腐干,粽子等食品进行杀菌了。
高压灭菌锅常见错误分析:干热灭菌。干热灭菌指在烘箱160℃温度下,维持2h,消除物体上的微生物的方法。常见错误有:(1)将灭菌物品(如培养皿)堆摞放置,且堆得过满、过挤,阻碍空气流通和热量的传递、交换;(2)升温时不打开箱顶通风孔,影响箱内冷空气及水汽的排除;(3)高温(80℃以上)下开箱取物,热蒸汽喷出造成烧伤及突然降温,使玻璃器皿破裂;(4)温度过高(180℃以上)造成包装纸、棉塞焦化,失去灭菌或过滤作用;(5)将不耐热的泵头、离心管、试管帽、滤器等塑料制品放入烤箱内灭菌,而致熔化。
高压灭菌锅自带压力释放装置,压力过大可通过安全阀门释放,双重保险;自带安全自锁,在不通电的情况下,无法开盖,在设定有错误的情况下,无法加热,在加热灭菌过程中,盖子被锁定,无法打开;蒸汽内排,温度设定范围60C~135C,避免造成整个环境的湿度过高。高压灭菌锅有自带保温功能,灭完菌保持一定温度,您想什么时候使用就什么时候使用;即使在灭菌时也能隔热,避免操作人员的烫伤;箱体全圆角“蛋型设计”,避免撞伤;外观漂亮;灭菌锅漏电保护:配置漏电保护装置。
立式高压灭菌锅在使用过程中常见的故障:仪器无法正常排气、排液,导致压力与温度差值较大,无法正常灭菌。一般自控型立式高压灭菌锅底部均有排气、排液三通阀,无法正常排气会导致仪器压力指示较高易产生危险。处理方法:打开仪器侧盖,拆卸排水管路及三通阀,进行疏通;锈死严重须更换,并在以后使用过程中定期带压打开排气、排水阀冲击管路;为防止这一问题再次出现,灭菌锅内尽量加入蒸馏水并定期更换(加入蒸馏水一般一周更换两次;加入自来水须更换一次)。灭菌锅杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果。材料测试灭菌锅厂家
高压蒸汽灭菌锅的原理:是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。双门灭菌锅验证服务
杀菌锅类型:杀菌锅分为手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动型:压力由电接点压力表(一表控两阀,补气阀和排气阀)控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。电脑半自动型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1℃,(主要控制补气,排气,温度,时间)降温过程由人工操作。电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.5℃。(整个杀菌过程形成了数字化,机械化)基本上达到了一指通。电脑全自动控制型(远程控制型)。在电脑半自动的基础上,整机和前后的输送线自动连接,整机具备自动进出料,自动开关锅门,锅内导轨可前后自动伸缩,(整机达到了数字化,机械化)可形成远程控制或操作,为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。双门灭菌锅验证服务
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