H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下：翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作需求。建H型钢筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。SM490H型钢采购
低合金H型钢-特点及优势，增加结构使用面积与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑使用面积，视建筑不同形式，能增加使用面积4-6%。省工省料与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。便于机械加工易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。环保采用低合金H型钢可以保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。江苏H型钢定制H型钢轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。
高频焊H型钢的出现和使用让人类对于钢材的使用有了新的方向，因为它的“H”形结构增加了钢材的使用效率，还拥有不错的支撑、架构等方面的能力，另外它可以通过回收之后再使用，这种特质让高频焊H型钢补充了人类在建设过程中对于钢材的需求。同时高频焊H型钢因为制造工艺，在减少污染的情况下通过焊头产生高频电流生产高频焊H型钢，这样的生产流程使它能够满足现实的要求，比如蒙古包在过去是使用木材或者一些钢材来支撑的，但是因为坚固程度或者重量因素的影响也换成了高频焊H型钢，类似的替换的例子还是有的，而每一次替换都意味着我们现存能源或者资源的更合理利用。相信在未来的时代，高频焊H型钢也会起到很好的作用。
高频焊H型钢的焊缝非常小，而两端翼缘呈现出完全平行的状态，翼缘的厚度是完全相等的，而且翼缘的长度也是相等的，在这样的情况下翼缘跟腹板呈现出九十度的夹角可以形成承受力矩的结构，进而实现抗压抗震的特征。高频焊H型钢因为具备这样的结构，使得其在使用原材料极优钢卷的过程中能够降低对原材料的用料的用量。进而实现了钢材原料的利用价值。结合它的特殊结构特征，如今已经被应用在建筑行业、船舶制造、海上石油钻井平台的搭建及汽车零部件的生产等方面，而因为它的结构非常稳固，所以有很高的回收再利用的价值，也因此让它的出现对于人们更好的利用钢材原料有了新的努力方向。H型钢无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。
冷矫正，需要独自的设备，单独的操作工序，增加了生产成本和人工成本，不只降低了工作效率，同时也增加了操作时的吊装风险。而且对于工件钢材的结构进行了二次破坏，增加了钢材的疲劳破坏次数。H型钢梁组焊矫一体机可以进行工件的热矫正。热矫正是指工件在焊接后两三秒内进入矫正环节。其矫正系统更多的是通过上下辊轮的运转进行翼板的限位，防止其变形，不给翼板变形的机会。从矫正系统出来之后工作已经是室温状态，不再存有变形的可能。对比冷矫来讲，热矫是通过H型钢组焊矫一体机，一个设备同步完成。提升产量，提高了工作效率，节约了人工成本，同时也降低了操作风险。而且更好的保证了工件材料的钢材秉性。当工期要求不严格或某些形象工程，是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。天津AS300H型钢定制
用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍。SM490H型钢采购
焊接h型钢的焊接，建材构件有时候厚度或者是充定是不一样的，这时就需要在对接时做到精确性的控制，注意板材的限底是否在允许的误差范围之内，做到平稳的过度。其次，就是构件在储存的时候，也许会有湖式的情况的存在，或者是在经受过下雨下雪的天气之后，因此在进行焊接之前要保证细接金属构件的干燥，做到不影响焊接质量较后，在进行焊接的时候会出现很多交又岸的问题，如果下注意有交又焊构件的焊接额序而随意摆放的话，就金使得岸纵横相联，构件组成之间相互制约，导致钢板变形的情况的出现，会有生产出的产品，租精甚至是断朝的情况的发生，因此对于这种儒况要多加注意。SM490H型钢采购
