衢州节能型烟气净化炉

HTJ型催化燃烧VOC烟气净化炉设备主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时，坯体中所含的各种有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机烟气（统称VOC烟气）进行净化处理，消除其黑烟和臭味，适应环保排放要求。可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂，聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂，聚氨酯海绵等负载模板，以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分，在200-700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。模拟故障测试烟气净化炉，检验应急机制，保障运行。衢州节能型烟气净化炉

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的烟气中VOC允许浓度：7000mg/m3（超过该浓度需通入空气来稀释烟气）。

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的正常工作温度是350~550℃。当650℃（超过650℃会导致催化剂失效，必须通入冷风降温或降低排烟量）。

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的的催化截面的参数500*500mm。加热模块：电阻丝泡沫陶瓷加热模块。加热功率是：40kW（多数情况下需前期预热至400℃时需要加热，净化系统开始工作后，烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。） 青岛工业化烟气净化炉图片烟气净化炉在食品加工业也被应用，减少了生产过程中的烟尘和异味。

烟气净化装置内置催化剂负载型泡沫陶瓷过滤板，负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内，通过贵金属催化燃烧的方式，对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理，将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O），消除其黑烟和臭味，达到环保要求。通过设定催化装置启动时间和关闭时间，配合高温电炉使用，可以实现免人工值守。本装置催化燃烧温度为250~550℃，烟气自身温度可满足加热要求，基本不需另外补充热源，非常节能，这是一般烟气净化厂家600~900℃的燃烧温度所不能比拟的。

泡沫陶瓷是一种低容重（0.25~0.65）g/cm3，高孔隙率（60~90）具有三维网络骨架结构的新型工业陶瓷制品。由于这类制品具耐高温，耐化学腐蚀及相互贯通的孔腔具有较大的比表面积，被广泛应用于金属熔体过滤，高温烟气净化处理、化工过滤、载体及光热变换等领域。

（1）滤除铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件中的表面缺陷，明显地减少铸件的废品率。

（2）增加铸件的抗压密封性，增强延伸率和抗拉强度，改进铸件的表面光洁度。改进熔融金属的流动性，增加铸件的充型能力和补缩能力。

（3）简化了浇注系统设计。减少了横浇道的长度，提高了铸件工艺出品率。 化工生产中，烟气净化炉对有害气体进行过滤，确保生产安全环保。

HTJ型催化燃烧VOC烟气净化炉具有以下优点：工作温度适中、节能效果明显、运行成本较低：该设备采用催化燃烧方式，净化炉工作温度需400℃左右。这一特性使得其无需对烟气进行大功率加热，明显降低了能源消耗。尤其当烟气中有机物含量足够高时，其燃烧放热基本可维持住工作温度，甚至无需额外加热。与传统的900℃燃烧烟气净化炉相比，节能成效极为突出，可大幅削减企业的能源开支，减少运行费用。净化成效出色：这款烟气净化炉在净化烟气方面表现不错，能够有效消除黑烟和异味。经过处理后的烟气纯净无杂味，大部分可直接排放于室内，不会对环境和人体健康造成不良影响。同时，净化后的烟气还可回用于烘干产品，实现资源的合理运用，为企业带来额外的经济收益。做好烟气净化炉防雨防晒，安装设施，减少环境损害。青岛工业化烟气净化炉图片

加强操作人员对烟气净化炉培训，正确操作维护。衢州节能型烟气净化炉

以下是一些应用烟气净化炉的工业领域：1. 电力行业：火力发电厂：燃烧煤炭产生大量含硫、氮氧化物及粉尘的烟气，需要高效的净化处理以符合环保标准。垃圾焚烧发电厂：处理垃圾焚烧过程中产生的复杂成分的烟气。2. 钢铁行业：炼钢过程：如高炉炼铁、转炉炼钢等环节会产生大量含尘、含硫的烟气。轧钢工序：加热炉等设备产生的烟气也需要净化。3. 水泥行业：水泥熟料生产：回转窑、烘干机等设备排放的烟气含有粉尘、氮氧化物等污染物。4. 化工行业：化工厂的各类生产工艺，如合成氨、硫酸生产等，会产生含多种有害气体的烟气。5. 有色金属冶炼行业：铜、铝、铅、锌等金属的冶炼过程中产生的烟气富含重金属和有害气体。6. 玻璃制造业：玻璃熔窑排出的高温烟气含有烟尘和有害气体。7. 石油化工行业：炼油厂的加热炉、催化裂化装置等产生的烟气需要净化处理。8. 制药行业：生产过程中的化学反应和物料处理环节会产生含有挥发性有机物和异味的烟气。衢州节能型烟气净化炉