自动扫描样品AutomaticScanning/Snap支持多种扫描路径：矩形区域、圆形区域等，满足不同形状的样品需要；对于形状不规则的样品，采用四点矩形确定扫描区域，并支持空白区设置，减少扫描图像数目，提高工作效率。抓拍过程照片自动保存，进度状态实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；提供视场图片浏览功能，可以实现视场定位回溯、重新拍照等功能；软件支持多种自动聚焦方式AutomaticFocusAlgorithm系统支持拟合补偿聚焦模式以保证低倍下每个视场的对焦精度；采用新的图像融合聚焦算法，以确保高倍景深不足时的图像清晰度。自动聚焦尤其适用于不适合镶嵌的大样品扫描。图像电子存档，可日后追溯ElectronicArchiveofFilter扫描分析时系统将样品的完整图像、分析数据以及测试报告以电子形式存档，日后如有需要，可以随时调取查阅或重新分析，不需重新扫描。支持VW50093/VDGP202检查标准压铸件气孔检查是否合格是大众评判产品是否被认可的关键性指标之一。系统*大众使用金相显微镜的VW50093标准，支持以下检验参数：气孔率百分比/气孔个数比较大气孔尺寸孔间距气孔聚集(疏松)粗大气孔群对于VDGP202标准。DM4M徕卡汽车零件航空零件孔隙率检测仪。奉贤区安全孔隙率检测仪服务商
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孔隙率是指对于多孔的固体块体材料如砖材、岩石、钢材、矽等内部孔隙的体积占材料总体积的百分数，表示的是材料孔隙的多少。孔隙率把原物体是一个整体，但这个整体不是*致密的，存在一些孔洞之类，注意:孔洞分开口和闭口。所谓开口，就是与外界空气联通的，闭口就是*与外界隔绝的。严格说来，开口的孔隙应当算入空隙当中。孔隙率测试仪采用静态容量法测试原理，一体化集装式管路系统,采用进口集装管路,减少管路连接点,降低漏气率,提高极限真空度。应用于工业控制系统中的可编程控制器电磁阀控制系统,抗干扰能力强,稳定性提高,安装及拆卸都非常方便。孔隙率测试仪特点：1．直读任何形状密度大于一或是小于一块状、颗粒，浮体的密度、孔隙率、吸水率。2．操作简单、精度高、重复性好.3、可温度补偿设定、溶液补偿设定,更人性化的操作、更符合现场作业需求。4、采用高精度及高集成度数据采集模块,连接方便,误差小,抗干扰能力;采用业界标准的485通讯模式,有利于设备扩展和互连,可方便转换为所需的RS232和USB通讯模式;5、采用一体成型大水槽设计，可测比较大的块状物体密度。6、密度配件一体注塑成型,经久耐用,不易摔坏，操作也更方便7、配置防风罩。航空零件德国徕卡孔隙率检测仪器。
孔隙率检测仪符合德国大众VW标准的汽车行业用铸铝孔隙率测定系统。全自动全景扫描金相显微镜DM4M.符合德国大众VW50093/VW50097/PV6097标准的汽车行业用铸铝孔隙率测定系统.操作简单,测量结果准确,可靠.全自动的孔隙分析系统AutomaticAnalysisSystem发动机与变速箱是汽车的部件，是产生动力与传动的部分，材料以铸铁、铸铝、铸锌为主。铸造产生的气孔是必要的检查项目。LeicaAPorosity是国内采用全自动显微镜检查压铸气孔的分析系统，支持VW50093/VW50097/VDGP202标准。系统高度集成显微镜、摄像机、电动扫描台等硬件设备，自动扫描切面，自动拼接图像，选取基准面，孔隙分析，生成专业报告。汽车零部件徕卡孔隙率检测仪DM4M。宝山区孔隙率检测仪质量放心可靠
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电池隔膜涂覆氧化铝陶瓷涂层孔隙率的测试方法技术领域：本发明涉及一种电池隔膜涂覆氧化铝陶瓷涂层孔隙率的测试方法。背景技术：锂离子电池电芯的主要结构组成为正极、负极、电解液及隔膜。隔膜是将正极、负极极片隔离防止电池短路的基材，其主要作用是起到离子的导通性及电子的绝缘作用，而离子的导通性直接关系到电池的电化学性能。离子的导通性与隔膜内部存在的许多微型贯穿的小孔有关，当电池过度充放电或内部微短路时，电池内部温度会升高，隔膜在一定高温环境下会发生微型小孔自我闭合；当温度继续升高时，电池隔膜发生破坏、出现收缩，使得正负极极片直接接触产生短路，导致安全***发生。目前，日本、美国以及我国国内一些生产电池隔膜厂家，为了进一步提高锂电隔膜电池的安全性能，通常在隔膜单面或者双面涂覆一层较薄的无机氧化铝(Al2O3)陶瓷涂层，使得隔膜基材与电池正负极之间存在一定缝隙，从而增加了电池的散热，提高了电池的安全性能。而隔膜表面涂覆的陶瓷涂层势必会影响到电池内部离子的导通性能，从而影响到电池的内阻及电化学性能。因此在将隔膜应用到产品之前必须准确评价隔膜表面涂覆的陶瓷涂层本身的孔隙率，目前并没有一种可靠的测试方法可以利用。奉贤区安全孔隙率检测仪服务商
