变电站接地网长期在地下或在阴暗、潮湿的环境中,运行环境恶劣,受到土壤的侵蚀及运行设备泄流等造成的杂散电流腐蚀,导致接地网寿命10年的,3~4年即已腐蚀。而变电站地网开挖重新敷设的投资也会相应增加数倍,近年来由它引起的重大事故也是屡见不鲜。不恰当的选材和防腐蚀措施对变电站的安全运行有较为严重的危害。为了抑制接地网的腐蚀,国际上通常使用铜材为接地材料,而目前国内的接地系统多采用热镀锌钢,但镀锌钢易于发生严重腐蚀,特别在高电压等级及强腐蚀性土壤地区,已不能满足接地系统的安全使用要求。不锈钢因其优异的耐蚀性,有人曾提出将它用于接地网中,但目前尚无可以依据的使用标准或经验。接地钢材制造工艺要求,就找四川健坤科技有限公司。石化接地钢材大概费用
现今的防雷引下线按照材料主要可以分为镀锌接地引下线、镀铜接地引下线、铜材引下线。镀锌引下线成本较低,依靠镀锌层防腐,常用的有镀锌圆钢、镀锌扁钢,但是镀锌接地引下线寿命很短,一般2-3年就需要更换,施工较为复杂,维护成本较高。一旦腐蚀严重未能及时更换,将会影响整个接地系统的散流效果,对人员和设备成威胁。镀铜接地引下线成本比镀锌接地引下线要高,但是与镀锌接地线相比具有更好的防腐效果,寿命更长。但是一旦引下线某一段发生破损将会因为铜与内部的钢电极电位不同在潮湿的天气下会加速内部钢的腐蚀,影响接地性能。铜材引下线与镀锌钢、镀铜钢相比防腐性能,稳定性都要优异很多,但是成本非常高,除非在安全要求非常高的地区使用,一般不采用铜材引下线。石化接地钢材大概费用四川健坤科技有限公司的接地钢材材料生产历史超过十五年。
不同直径的钢管,壁厚2mm,变化规律极为明显,相同处理条件下,直径为25、32、42、48mm的钢管拉伸强度下降幅度很接近,均逐渐降低20MPa左右。但断裂伸长率变化相差较大,壁厚2mm时,直径由25mm增大到32mm,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管断裂伸长率分别增加10.5百分点、9百分点、3百分点;Ф32mm后,直径继续增大,断裂伸长率增幅均不超过2百分点。壁厚一定时,直径越大,金属材料用量越大,但均匀性降低,使得拉伸强度降低,断裂伸长率增大。以上分析表明,钢管壁厚和直径大小是影响钢管拉伸性能的主要因素,而高温和高湿作用会加速削弱钢管的拉伸性能。
不同直径下,壁厚2mm钢管硬度变化规律明显,相同处理条件下,直径为25mm和32mm的钢管硬度很接近,均在140HV左右。随着直径的增大,Ф42mm和Ф48mm硬度在130HV左右。这可能是由于直径越大,金属韧性越好,产生形变越明显,压痕也较大,因此硬度值较小。以上分析表明,壁厚是影响钢管维氏硬度的主要因素,直径影响较小,高温高湿作用对钢管硬度有一定的影响。相同直径,相同处理条件下,钢管壁厚增加,拉伸强度降低,断裂伸长率增大,且随着壁厚的增加,高温高湿作用加速了钢管拉伸强度的降低,且对断裂伸长率增大效果越明显。相同壁厚,相同处理条件下,钢管直径增加,拉伸强度降低,断裂伸长率增大,且高温高湿作用对拉伸强度影响较小,对断裂伸长率影响明显。接地钢材的重量测定方法,就找四川健坤科技有限公司。
电力系统接地网一般采用镀锌钢、镀铜钢、铜材等金属材料。除了价格较为昂贵的铜接地材料耐腐蚀性能较好之外,一般金属接地网难以避免地发生自然腐蚀。早由于我国早期的电力系统设计多为借鉴前苏联的相关技术,同时考虑到我国有色金属材料比较缺乏,因此至今我国接地设计大量选用刚才并通过热浸镀锌层进行防腐。从表1-1可看出钢质接地网普遍存在一定的腐蚀问题,严重地区3-5年便出现腐蚀严重的情况国外接地材料应用铜材已有100多年的历史。后来考虑到铜资源日益短缺的情况,国外对铜覆钢材料及其在接地装置中的应用技术开展了大量研究,美国科普威公司、艾力高公司等生产的铜覆钢接地装置已形成系列化、标准化的产品,包括标准型接地棒,组装式接地棒,引线接地棒和线杆接地极。四川健坤科技有限公司生产接地钢材符合DL/T1342-2014 电气接地工程用材料及连接件。石化接地钢材大概费用
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锌铜镀层接地材料是在镀铜钢的表面采用先进的包覆焊接制造技准、统一领导、统一规划、统一建设的原则,共同深度参与来整体开展信息化建设工作。锌铜镀层接地材料保持了铜的导电性好、泄流快,相对钢质接地体降阻效果好,耐腐且无孔蚀的特性;而利用锌层做牺牲阳极来对接地体进行阴极防腐保护。虽然锌铜镀层接地材料的抗拉强度、折弯、结合力及电导率、大电流泄放能力,均与镀铜钢质材料相似,但其防腐性能优于铜镀钢接地体,这提高了整个接地体的防腐性能和使用寿命。锌铜镀层接地材料与锌镁镀层接地材料在降阻防腐防护的功效基本相同,其均中和了目前冶炼合金的先进技术,符合国内外薄镀层、高耐腐的先进的科学发展理念,确保接地钢材30年的全寿命使用年限。石化接地钢材大概费用