浙江NSK2314滚动轴承

一般来说，如果能够被正确使用，滚动轴承可以达到预期的疲劳寿命。然而，轴承却常常由于本可避免的错误过早失效。与疲劳寿命不同，这种早期损伤多起源于不当的安装、使用和润滑，异物侵入或者异常温升。以导致早期损伤的套圈挡边擦伤为例，其原因可能是润滑剂量不足、润滑剂选择不当、供排油结构存在缺陷、异物侵入、轴承安装误差或轴的挠曲过大，也有可能是以上各种原因综合引起的。可是，如果弄清损伤发生前后的状况，包括应用、工况、环境，再结合轴承的损伤情况及可能原因的分析，就可以找出成功降低同类损伤发生可能性乃至避免损伤发生的对策。当非分离型轴承如深沟球轴承的内外圈都需要过盈配合的场合。浙江NSK2314滚动轴承

在定期检修，更换时需要拆卸轴承。拆卸后，如要继续使用或还需检查进行调查时，拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件，特别是拆卸过盈配合轴承，操作难度大，所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件，以便拆卸作业顺利进行。拆卸过盈配合的外圈，如图 1.10 所示，事先在轴承座的圆周上设置几处螺纹孔，用于安装、拆卸用螺栓。通过均匀地拧紧螺栓来拆卸外圈。这些螺栓孔平常盖上盲塞。圆锥滚子轴承等分离型轴承，如图 1.11 所示，在轴承座挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打拆卸。浙江NSK2314滚动轴承生产圆柱孔轴承，多用压力机压入或热装方法进行安装。

3.1轴承寿命即使应用于正常工况的轴承，内外圈的滚道面和滚动体的滚动面因承受交变压应力，也会因材料疲劳而产生剥落，无法继续使用。所谓轴承寿命，是指内外圈滚道面或滚动体的滚动面上产生这种疲劳剥落之前的总转数。此外，因轴承咬死、磨损、断裂、缺损、胶合、锈蚀等都可能使轴承无法继续使用，但这些被称之为轴承故障，应当与轴承寿命区分开。轴承选择不当、安装不良、润滑不充分及密封不良等都是产生故障的原因。排除这些原因便可避免轴承发生故障。

接触角为60°的双列推力角接触球轴承，为外圈一体、背对背(DB)组合形式。已填充高性能润滑脂，无需润滑脂填充过程。根据需要，可从油孔进行润滑脂补给。采用接触式密封圈，密封性能优异，同时将摩擦损失及发热产生的不良影响**小化。对轴向游隙已进行合理设定，采用NSK推荐的力矩锁紧螺母，便可得到合适的预紧力。相对于BSN类型，外圈增加螺纹孔。更易与轴承座孔安装。必要时也可从油孔进行润滑脂补给。无需补给润滑脂时，可安装盲栓以防止异物侵入。另外，外圈外径面带拆卸槽，有利于从轴承座中将轴承取出。轴承安装到轴承座时，多采用间隙配合。

像圆柱滚子轴承之类的，内外圈可分离的轴承在滚道面能够进行轴向移动，像深沟球轴承之类内外圈不可分离的轴承在配合面能够进行轴向移动。轴承跨距比较短的场合，温度变化而造成的轴膨胀较小，所以不必区分固定端与自由端。这种场合，经常应用角接触球轴承之类可单向轴向定位的轴承，成对使用。表2.2(1)给出了固定端及自由端区分的轴承类型的典型配置。表2.2(2)列出了为无固定端及自由端区分的轴承类型的典型配置。立轴的轴承配置列于表2.2(3)。由于手汗或其他污染物可能会造成生锈，因此，操作轴承时要注意保持手部的洁净。浙江NSK2310滚动轴承品牌

建议设计及装配部门对轴承的安装充分研究，按照作业标准进行。浙江NSK2314滚动轴承

特殊的轴承材料种类及质量、制造工艺场合，与寿命相关的轴承特性将会发生变化。此时采用轴承特性系数a2对寿命进行修正。轴承尺寸表中所列基本额定动载荷，是指NTN采用标准材料和工艺生产的产品，通常取a2=1。而采用特殊改进的材料及工艺生产的轴承，有时取a2>1，这种场合请向NTN咨询。采用普通热处理的高碳铬轴承钢制造的轴承，长时间应用于120℃以上温度的场合，其尺寸会发生非常***的变化。所以这种高温场合，需采用适用于最高温度的尺寸稳定化处理(TS处理)的轴承。由于这类轴承进行了尺寸稳定化处理，其硬度降低，轴承寿命缩短，所以须采用表3.3所列的轴承寿命系数进行修正。浙江NSK2314滚动轴承