根据注塑BMC模具的不同工作条件和加工方法，总结了注塑BMC模具钢的基本性能要求:足够的表面硬度和耐磨性。注塑模钢的硬度通常在50-60hrc以下，热处理后的注塑模应具有足够的表面硬度，以确保注塑BMC模具有足够的硬度。由于注射模在高压力和高摩擦和高流动过程下充型，要求注射模的精度保持BMC模具的形状和尺寸精度的稳定性，保证注射模的使用寿命。注塑BMC模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度，从而提高注塑BMC模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多数塑料成型BMC模具还需要一定的切削加工和装配。为了延长BMC模具的使用寿命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑模的硬度必须适当。3所示。良好的抛光性能。高质量的塑料制品要求更少的空腔表面粗糙度。例如，注射模腔的表面粗糙度要求小于，而光学表面要求Ra<。为了减少表面粗糙度，必须对空腔进行抛光。所选钢要求杂质少，组织均匀，无纤维取向，抛光时无点蚀或橙皮缺陷。BMC模具的冷却、加热系统应保证各部份的温度一致。江门风扇BMC模具一站式服务
加工企业首先应给每副BMC模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该BMC模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短BMC模具的试车时间，提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、BMC模具正常运转情况下，测试BMC模具各种性能，并将末尾成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定BMC模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断BMC模具的损坏状态以及维修措施。3、要对BMC模具几个重要零部件进行重点跟随检测：顶出、导向部件的作用是确保BMC模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持BMC模具顶针、导柱的润滑(要选用较适合的润滑剂)。江门风扇BMC模具一站式服务BMC模具浇口要对称开，尽量开在制件的厚壁处，应增加冷料井容积。
BMC模具的护理：1、加工企业首先应给每副BMC模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该BMC模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短BMC模具的试车时间，提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、BMC模具正常运转情况下，测试BMC模具各种性能，并将末尾成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定BMC模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断BMC模具的损坏状态以及维修措施。3、要对BMC模具几个重要零部件进行重点跟随检测：顶出、导向部件的作用是确保BMC模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持BMC模具顶针、导柱的润滑(要选用较适合的润滑剂)。
注塑BMC模具加工的作用和产品性能的考虑：1.注塑BMC模具推杆固定板自动复位的作用，装在复位杆的旁边，塑料BMC模具制品推出后，将推杆拉回原位，恢复型腔的作用。2.定位的作用，用于侧向抽芯中的滑块定位，与挡块一起使用。3.活动板、流道推板等活动零件的辅助动力。注塑BMC模具所使用的弹簧一般为圆弹簧和矩形弹簧，相对于圆形弹簧，矩形弹簧弹力更大，压缩比也更大，且不易疲劳失效，是比较常用的一种弹簧。BMC模具注塑加工报价、BMC模具注塑加工设计和BMC模具制造支撑着庞大的注塑产品开发过程，当客户需要提供BMC模具和或零件费用报价时，这就意味着就要开始了BMC模具注塑加工的详细设计阶段.在注射成型时，产品出现收缩凹陷现象，射嘴孔过大导致融料回流而出现收缩，过小时阻力大料不足出现收缩。
注塑BMC模具材料的选择:1、高耐蚀性比较多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，较好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。2、耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑BMC模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦比较大，若材料不耐磨，比较快就会磨损，使塑件质量受到损伤。3、良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑BMC模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，较好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑BMC模具尺寸的变化。BMC模具加工上尽量采用通用机床、通用刀具、量具和仪器，尽可能地减少二类工具的数量。家用电器BMC模具服务
注塑BMC模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。江门风扇BMC模具一站式服务
BMC模具注塑加工制造者给出了充分详细的设计，要注意的是，前期BMC模具注塑加工设计的大量工作是与不完善的产品设计同时进行的，后期BMC模具注塑加工设计可能需要进行较大范围的修改，所以设计员可以开发较初的BMC模具布局，再进行成本评估并改进，如果要加快产品开发要同时进行设计与BMC模具零件采购定制。因为注塑加工产品的设计过程中存在潜在错误，所以BMC模具设计员可能会被要求重新设计和修改部分的BMC模具，以确定此注塑加工BMC模具是否符合客户生产要求。注塑加工产品的设计过程中存在潜在错误，所以BMC模具设计员可能会被要求重新设计和修改部分的BMC模具，以确定此注塑加工BMC模具是否符合客户生产要求。江门风扇BMC模具一站式服务
