能源管理系统供应商怎么选择

在控制总量目标的同时，更加注重单位GDP能耗下降和高耗能行业单位工业增加值能耗下降的目标管理。将规模以上工业重点行业万元工业增加值能耗下降纳入预算管理。（一）编制能耗强度目标平衡预算。根据自治区下达的“十四五”单位GDP能耗强度目标，结合总量控制目标，各地区确定五年期重点行业能耗强度下降目标，完成年度和五年期单位GDP能耗强度下降目标任务（见附表2）。（二）提高高耗能行业重点用能单位产品能耗限额。将化工、钢铁、有色、炼焦、火电发电、水泥等高耗能行业存量企业单位产品能耗纳入年度考核，督促企业加快技术改造步伐，力争将单位产品能耗限额达到先进值（见附表1.2）。（三）合理控制新建高耗能项目能耗强度。新建高耗能项目在符合两个先进（技术装备水平先进、单位产品能耗限额达到国内先进）的前提下，须同步考虑万元工业增加值能耗情况，原则上须低于十四五规划期末规上工业万元工业增加值能耗。用数据，为生产计划安排，机器运行、维护提供依据。能源管理系统供应商怎么选择

石油企业是能耗大户，能源消耗量非常大，传统粗放式的管理模式已难以满足现代化石油企业的发展需求，建设石油企业的能源管理信息化系统势在必行，其必要性主要体现在以下几个方面：通过建设石油企业的能源管理信息化系统，能够将能源的采购、供应、转换、输配、使用等汇总到一个平台上集中管理，从能源使用前期、中期、后期方面同时入手，实现全过程能源管理，从而实现能源使用前有计划、使用中有跟踪控制、使用后有评价的闭环管理系统，提升能源使用效率。能源管理系统供应商怎么选择零碳绿色校园碳中和能耗管理平台建设解决方案。

能源集中监控平台基于实时数据库和监控图组态系统，建设能源综合监控系统。实现对各级（集团、分厂、车间、重要耗能设备）多种能源介质（煤、电、蒸汽、水、燃料气、氮气等）产、存、耗全过程的实时监控，掌握其历史和实时趋势。实时记录能源系统事件，实时掌握能源使用消耗情况，实现对各类产能、供能和用能过程及设备的实时监控、异常报警和分析管理。对重点耗能设备（变压器、锅炉、加热炉、汽机、风机、空压机、泵等）进行能效实时计算与监控，实时监控与优化设备的能源利用率、设备运行与生产负荷之间的匹配度。通过综合监控系统，建设集团、分厂、车间、重要耗能设备四级能源监控系统。

化工行业是典型的高耗能行业，在我国39个工业大类中的能耗占比达到6.6%，远高于行业平均的2.4%。另外，化工行业的能耗60%以上都集中在空压、锅炉、制冷、泵及循环系统等能源设施设备的使用中。因此，提升对资源的循环利用和能效水平，推进生产绿色化、智能化、高效化已逐步成为化工企业的高质量发展的内在追求。在市场竞争不断加剧、能源环境刚性约束力日益增强的双重压力下，化工企业除了走清洁生产路线，淘汰落后工艺和装备外，正积极问路数字化，向精细化能源管理要效益。建筑能耗管理一体化解决方案是指以云计算、物联网技术和集中管理模式建立的一套具有先进性。

总结来看，能耗“双控”向碳排放“双控”的转变，给工业企业的节能增效工作提出了更高的要求；同时也需要更为专业的碳业务能力，碳排放量化、碳核查、碳减排、碳资产管理等服务需求，将贯穿碳排放“双控”的整个过程。泛能网低碳数智化产品，基于行业**经验智慧，运用信息技术、大数据技术等现代信息技术手段，打通了碳排放量化、碳核查、碳减排、碳资产管理与交易以及碳中和认证五个环节，为工业企业等客户提供一站式、可持续闭环服务，助力其实现低碳/零碳发展，达成碳中和目标。开展2022年度能耗指标收储交易。企业能源管理体系建设如何选择

搭建在线考核评价子系统，通过设定考核主题、内容和分值量化考核指标，实现全程在线考核监督。能源管理系统供应商怎么选择

能源数据采集网络根据能源管理中心的功能需求，开展能源计量仪表（含新增、改造及已有仪表）现场数据采集系统的适应性接入改造，基于已有自动化系统，完善现场数据采集网络和工业主干网络，在满足安全性和隔离性技术要求下，实现能源计量数据、能源系统操作和质量数据、关键生产数据集中统一采集到能源管理中心。

能源管理中心基础平台能源管控调度指挥中心应包括控制室工程、机房工程、弱电智能化工程、大屏幕工程、视频及通信工程等基础系统。 能源管理系统供应商怎么选择