抗震支架的安装,要求越来越严格,好多工程项目原先未安装抗震支架,导致项目验收无法通过,造成一些不必要的损失。抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。设在建筑物屋顶上的共用天线应采取防止因地震导致设备或部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。所以抗震支架的主要目的是给排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施,当遭到抗震设防烈度的地震发生时,可以达到减轻地震破坏,减少防止次生灾害的发生,从而减少人员伤亡和财产损失。企业获得支吊架产品质量认证,其具有稳定生产合格产品的能力,且保障了其自身的产品知识产权。合肥立管抗震支吊架直销厂家
抗震支吊架采用抗震斜撑加固,起到抗震作用。抗震斜撑的存在,使水平方向无约束的管道支吊架系统在地震时安.全可靠,防止管道支吊架系统倒塌、坠落,造成严重的次生灾害。抗震支撑在力学上具有一定的重力荷载效应。当然,管道支吊架系统的重量越大,重力作用对抗震斜撑的影响值就越大,因此斜撑的抗震效果与支承重力有一定的关系。但需要注意的是,地震支吊架的作用主要是“抗震”,而不是“承重”。抗震支吊架安装的前提是重力支吊架需要满足条件,并满足垂直方向上所有管道和介质的重力作用。地震支吊架上的重力作用也可以满足功能要求,而不考虑地震支吊架上的重力作用。一般来说,可以总结为:地震斜支撑存在重力效应,但在设计计算时暂不考虑地震支吊架的重力效应,即不考虑地震支吊架的重力效应。(除特殊情况外,一些空间小的地方可能有重力共享。)南通消防抗震支吊架系统支吊架组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件,连接紧固件的构件应便于安装。
机电系统在日常的工作时,管道在重力满负荷运转时是否有足够的强度将管道固定在结构上是整个机电系统能否正常运转的关键;当突发地震时,机电系统管道在设防烈度的地震作用下能否保证不跌落,以及有些生命线系统(如:消防喷淋和防排烟系统)能否保证正常运转,也是关乎到保障人们生命财产的重要因素。而合理的使用承重支吊架和抗震支吊架就能够将这些管道系统合理的、安全的布置在建筑物中。承重支吊架:承重支吊架是以重力荷载为主要荷载的管道固定支撑系统,针对的是管道及设备在重力满负荷运转时将管道敷设在建筑物上的一种固定措施。承重支吊架的形式有很多,主要有:单条管道的承重支吊架、门型多管的承重支吊架、电气系统的承重支吊架、风管系统的承重支吊架、各种管道组合的承重支吊架、各种设备的承重支吊架等等。
抗震支吊架安装施工工具:切割机、冲击钻、台钻等相关设备,主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。所采用得设备即经过检验合格方能在工程中使用,不合格设备材料禁止在制作抗震支吊架中使用。抗震支吊架安装:与混凝土结构域连接的锚栓,安装质量取决于锚栓品质、基材性状及安装方法。与钢结构连接的抗震支吊架,因不允许现场加工等方式,必须使用所用夹具(如:U型梁夹、钢结构梁夹等)进行连接。全螺纹吊杆的安装,主要是与长螺母连接。长螺母一段连接与混凝土进行锚固的锚栓,另一端连接全螺纹吊杆。斜撑的安装角度对被支撑管道的受力起到关键作用,同时也会影响到支吊架之间的间距调整。斜撑安装角度应大于或等于30°、且小于等于90°。抗震支吊架减少和尽可能防止次生灾害的发生,从而达到减少人员伤亡及财产损失。
侧向抗震支吊架的规定:每段水平直管段应在两端应设置有侧向抗震支吊架。两个侧向抗震支吊架距离大于表1中规定的很大设计间距,应依次增设侧向抗震支吊架,来满足表1中的间距要求。每段水平直管段末端的1.8米范围内应设置纵向抗震支吊架。水平直管段过渡到不需要抗震支撑的另一尺寸的管段是,过渡点看成是终点,应在过渡点安装侧向抗震支吊架。沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时,可作为一个侧向抗震支吊架。纵向抗震支吊架的规定:每段水平直管段应设置一个纵向抗震支吊架。两个纵向抗震支吊架距离大于表1中规定的很大设计间距,应依次增设纵向抗震支吊架,来满足表1中的间距要求。每段水平直管段末端的12米范围内应设置纵向抗震支吊架。地震支吊架上的重力作用也可以满足功能要求,而不考虑地震支吊架上的重力作用。宁波多管抗震支吊架售价
抗震支吊架现场做到不焊接;且所用抗震连接件板材厚度不小于6mm,应一次冷弯成型,不宜焊接。合肥立管抗震支吊架直销厂家
抗震支吊架应用范围主要包括建筑给水、供暖通风与空调、电气、燃气、消防等,也就是我们常指的“风、水、电”的统称,材料配件一般包括:全螺纹吊杆、膨胀锚栓、C型槽钢/CB型槽钢、六角连接器、管夹、U型管吊架、P型管夹、Ω型夹、加劲装置、可调试铰链、抗震连接座、槽钢螺母(带弹簧)、U型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、全牙螺栓、限位组件、塑料端盖等,还需要金属喷锌剂,材料必须符合国家相关规定的要求。抗震支吊架主体应用Q235B级以上碳钢或者不锈钢等材料,管道连接构件衬垫材料应采用氯化丁基橡胶或三元乙丙橡胶;支吊架系统的框架、支吊架材料,防腐涂层采用热浸镀锌、电镀锌或其它镀锌工艺。合肥立管抗震支吊架直销厂家