在线腐蚀监测常用方法：化学分析法，优点：在仪表上可直接读出介质温度和 pH 值；采用离子选择性电极可以方便地检测出腐蚀性离子（如氯离子、硫离子等）的存在，而且通过介质中金属离子浓度的变化，可粗略估算出设备的腐蚀程度。缺点：通常监测的数据只能反应该系统的腐蚀程度，是一种均匀腐蚀的概念，另外，当金属表面生成膜或产生膜的溶解，或者腐蚀是局部腐蚀时，则无法估算出设备的腐蚀速率；不能应用于油气管线，只能应用于塔顶污水等电解质体系的pH值测量。安装腐蚀监测传感器需要精确测量位置。能源管道在线腐蚀监测系统厂家
电指纹，电指纹（FSM）技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面（探针间距一般为壁厚的2～3倍），通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析，判断凹坑和脆裂的位置和严重程度，计算腐蚀速率及趋势，敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式，其优点表现为：① 没有泄漏的危险，提高在硫化氢环境中的安全性，适用于困难的位置；② 不需耗材（探针、挂片），不需取放工具；③ 可以大面积测量，能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀；④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响，适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足：① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极，技术水平要求高，操作复杂；② 监测操作及数据分析复杂，设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主，不只成本很高，而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。能源管道在线腐蚀监测系统厂家腐蚀监测技术的应用对于提升设备可靠性具有重要意义。
电化学噪声中的信息很多，现在利用的程度还远远不够，下一步的研究趋势还是希望可以引入更有效的数学方法对电化学噪声进行分析，进而从电化学噪声中提取更多的腐蚀定量信息。将薄绝缘网相结合，设计了一种新型电化学噪声传感器用于监测金属的大气腐蚀，认为电化学噪声下一步的工作应该集中在数据与失真数据之间的关联性，并且力求定量的用来表征腐蚀速率。设计了以为基础的传感器监测系统，通过对大气腐蚀进行监测和量化，认为应用技术对大气腐蚀监测进行动态半定量分析具有广阔的应用前景。国内外当前对电化学噪声的研究主要还是集中在噪声的提取与结果的分析上，但是对于电化学噪声产生的机理研究还非常不足，这也使得电化学噪声监测的分析结果是否正确有待进一步验证。
光纤传感，光纤传感技术是新兴的一种监测技术。管道腐蚀引起的变化可由管道外壁的周向多种参数反映，如管道腐蚀引起的管道壁厚变薄或腐蚀产生腐蚀裂纹，这些参数的变化都会引起管道周向应变的变化，从而通过被光纤传感器感知来评估管道的腐蚀状况。这种技术的优点是光纤“传”“感”合一，可以分布式安装，覆盖面积大；同时由于光纤具有抗电磁干扰、耐腐蚀、轻质、高韧性、宽传输频带等特点，适合在高温高压的环境下工作。但是，光纤需要在管道建设时期和管道一起进行铺设，而且光纤传感器易受到外界干扰，容易产生大量错误信号。所以对于光纤腐蚀在线监测系统还需要后续大量的数据进行算法的优化调整。腐蚀监测数据的分析有助于优化防腐措施的效果。
使用Fe/Ag电偶腐蚀电池监测了该电偶电极上的Fe在海洋大气环境下的的腐蚀行为，表明用ACM测得的海盐粒子重量和湿度频率图数据作为判断不锈钢生锈可能性的环境条件有参考作用。将ACM用于钢箱构件的大气腐蚀监测，并根据腐蚀监测结果进行了腐蚀速率评估与腐蚀等级评定，证明了ACM对于钢箱构件的监测是有效的。针对电网设备，采用两种具有明显电位差的丝状电极制成ACM，通过实验室和现场大气环境测量结果的比对，表明该电偶腐蚀传感器对电偶腐蚀电流变化和环境湿度有较好的一致性，对NaCl薄液膜腐蚀和SO2气体腐蚀有较高的敏感度。实时监测有助于企业实现腐蚀风险的预警和防控。天然气管道在线腐蚀监测系统生产厂家
腐蚀监测技术的应用是企业实现可持续发展的重要保障。能源管道在线腐蚀监测系统厂家
桥梁用的悬索、斜拉索、桥上锚头等金属由于污染的空气、凝露、雨水冲刷等造成大气腐蚀，会影响其安全服役。 悬索等受到巨大的拉应力，一旦腐蚀达到一定深度，可能会导致应力腐蚀开裂，造成严重的后果。因此研究这类金属材料的大气腐蚀机理以及腐蚀监测方法，对于提高安全性十分重要。这类材料防腐蚀方法一般是选择耐蚀材料或者采用涂层保护，为了更好地评价悬索防护方法的有效性，对保护层内的腐蚀微环境以及钢丝腐蚀状态进行在线监测是必要的。能源管道在线腐蚀监测系统厂家
