穿梭式密集库出库工艺流程：物流从密集库取出：当某个物料需要出库时，如果穿梭车已经位于堆垛机上，则可直接进行出库作业，否者WCS将首先调用堆垛机去入库位取穿梭车，堆垛机自动设别到货物的停放点后，穿梭车驶入货架取出货物，送到密集库出库区站台上。物流从出库站台输出：送到出库站台上的物流，由输送系统送到出库区人工操作接口的站台，再由叉车或其他装置送离该密集仓储系统。对于第二天需要发货的物料，在前天工人下班前录入WMS系统，晚上由WCS与WMS系统协同完成出库调度，统一集中放置在靠近出库端的货位上等待第二天的装车配送。自动化密集库主要是由货架、巷道式堆垛起重机、入(出)库工作站台、调度控制系统以及管理系统等组成。山西高密度密集库
智能密集库是利用智能装备如堆垛机、穿梭车等，与计算机管理系统的相互协作来实现密集仓库的存取和操作。智能密集库主要是由高层货架、巷道式堆垛机、调度控制系统等组成。结合不同类型的软件系统，智能密集库可以实现物料的快速密集存取，较大程度利用仓库空间，降低存储与运输的费用。智能密集库已成为企业的一种重要仓储方式。高效率的存储量在一定程度上满足了生产需求，能够形成先进的生产链，从而促进生产力的快速发展。其次，可视化的特点可以全方面展示仓库信息，将仓库的利用率、库存等情况信息用精确的数字化进行显示，以便实时掌握仓库运行状态。江苏冷库行业密集库定制充分利用仓库高度具有代表性的是自动化密集库。
密集库密集存储系统的构想基本出发点是提高空间利用率，在规避了其余货架空间利用率低的缺点后，充分节约有限且昂贵的场地，节约土地、节约能源、保护环境。建立以密集存储为中心的冷链物流系统，其优越性还表现在自动化密集存储具有快速的入出库能力，妥善地将货物存入密集库，及时自动地将优先需要出库的物流运送至出库口。同时，自动化密集存储系统减轻了工人综合劳动强度，同时。作业人员不需频繁出入冷库作业，降低了因作业人员频繁出入库导致的能源浪费与人体伤害。
智能密集立体库——四向穿梭车智能密集存储系统：随着高新科技的不断持续发展，四向穿梭车货架系统的设计采购及搭建已经成为了众多大中型企业的理想选择。四向穿梭车，它是一个智能化的搬运设备，是集自动搬运、四向变化形式、智能检测等综合化管理系统；在其立体式的交叉轨道上纵向、横向行使位进行移托盘货物，在其作业操作中，当碰到障碍物或者走到尽头时会自动停止并作出相应的反应，从而选择较佳的行走路线。对此，这种纵横方向都能够自动操控的存储设备，其功能会更加的安全，其次效率也会更高。自动化密集库已成为企业物流和出产办理重要的仓储形式。
穿梭式密集库入库工艺流程：物流输送到接口站台：实托盘由叉车或其他自动设备运送至入口站台，经条码识别和外形尺寸检测合格后入库；如有一项不合格，则由自动输送系统送至人工处理站台，人工将物料的相关信息录入WMS系统，并对实托盘的外形进行整理合格后，输送到入库站台等候入库。物流存入密集库：托盘输送到密集库指定的位置点待命，WCS系统给给堆垛机和穿梭车发出入库命令，堆垛机和穿梭车接到指令后判断是否有其余任务，通过优先级判断，若入库任务优先级高，则执行入库任务，待指令结束后返回至原点位置执行下一条指令。穿梭车接到入库指令后，行驶到入库储道的第1个货位装载托盘，堆垛机到达储位取出穿梭车与物料，堆垛机延轨道行驶到合适的停放点，穿梭车将物料运送到系统分配的储位，停放好货物，然后在回到巷道的入库位，等待接收新指令。自动化密集立体库可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化。密集库费用
密集立体库的仓储管理系统可以实时监控货物的存储情况和流动情况，并生成相应的数据报表。山西高密度密集库
高密度密集立体库是指货架的排布方式较常规货架更为密集，不是一般的两排背靠背排布方式，而是可以是很多排和很多单元深度有机地密布，大部分以机械设备存取为主，部分可为人工存取方式，货物的存取规律有先进先出方式，也有先进后出方式，此类货架的空间利用率是常规型货架的1.5到2倍，其中部分货架可以做到电控移动和存取，并与企业的ERP系统联成一体。按照结构特性一般可分为穿梭板货架系统、贯通式货架系统、重力式托盘货架系统、压入式托盘货架系统、移动式货架系统、回转和提升库货架系统等。其中移动式货架系统按照承载又可分为轻、中型移动式货架系统和重型电动移动货架系统。除了轻中型移动式货架系统存放货物较轻之外，其余均为重型货架系统，一般主要用于存放少品种大批量特性的货物，常用于食品、冷链、烟酒等很多行业。山西高密度密集库
