事实上，塑料托盘应用反冲击技术而设计，强度高、耐冲击性好、承受力大、使用寿命长，正因为如此，塑料托盘比木制托盘的使用寿命长约几十倍，它的耐久性，用户只要使用三年塑料托盘就能赚回木托盘的成本。相对于传统的木托盘，塑料托盘拥有巨大优势：1、塑料托盘结构的可靠性高于木托盘，减少了托盘的损害消耗，通常使用情况下，使用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着工具修理是无法比拟的。据统计，质量再好的木质托盘平均使用3次后至少需要返回修理1次，而每次修理费不低于3美元，折合人民币19.29元。平托盘使用范围较为广，利用数量较为大，通用性较为好。山东托盘尺寸
塑料托盘和木托盘重量相等的情况下，载重量是木托盘的五倍，从而提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，提高了效率和减轻了成本。6、塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可免检、经久耐用、可回收再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。近年来，中国物流业年均增速超过15%，随着铁路运输禁用木制托盘等规定的出台，木托盘市场份额已开始明显下降，塑料托盘的年均增长率接近20%。目前，塑料托盘用于食品、医药、机械、汽车、化工上海市塑料托盘企业排名在装卸运输过程中，如果不小心导致托盘断裂或受损，或者承载量超载、堆垛不当，都可能导致使用寿命缩短。
上海积荣塑料托盘制造有限公司塑料托盘相关的制造工艺的基本介绍，包括滚塑，注塑，结构泡沫，压缩成型和型材挤出。1.高压注射成型注塑机包括带有旋转螺杆的加热筒。处女塑料和着色剂在桶中融化在一起。然后将熔化的塑料注入夹在一起的模具中，并施加压力。注射和夹紧力非常高。共聚物聚丙烯或高密度聚乙烯树脂通常用于注塑托盘。高压注塑模具的成本相当高，但该工艺具有快速的循环时间。高压还可以制造具有详细特征的托盘或其他产品。
木托盘受潮后容易变形，因此在使用过程中要注意防水防潮。在存放和使用木托盘时，应避免直接接触地面，以免受潮。在运输过程中，也要注意防水，避免雨水淋湿托盘。木托盘在使用过程中容易受到磕碰和挤压，导致变形或损坏。因此，在使用过程中要注意防止磕碰，避免相互挤压或碰撞。木托盘在使用过程中会逐渐磨损和老化，需要定期进行翻新。翻新内容包括更换磨损的部件、修复损坏的部位、重新涂漆等。翻新后的木托盘可以继续使用，但要注意在使用过程中避免超载或过度使用。木托盘是以天然木材为原材料制作的托盘。
每个塑料托盘都有其最大承载量，使用时应严格遵守规定的载重限制，避免长期超载使用，否则会导致托盘变形或破裂。长时间暴露在阳光下的塑料托盘可能会受到紫外线伤害而加速老化。因此，在户外存放或使用塑料托盘时，应尽量避免直接日晒。应将塑料托盘存放在温度适宜、湿度适中的环境中，以避免高温、高湿或低温环境对托盘造成的损害。当不使用塑料托盘时，应将其平整叠放，以减少占用空间并保持场地整洁。重叠堆放时要注意每层托盘的承重能力，避免过重导致托盘变形或损坏。如果条件允许，建议将塑料托盘存放在货架上，这不仅可以有效利用空间，还可以避免地面湿气对托盘的影响，同时减少托盘的磨损。托盘的本来价值，是为了提高搬运效率、降低劳动成本。北京塑胶托盘回收
在制作木托盘之前，对木材进行杀虫处理是必要的。山东托盘尺寸
注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。山东托盘尺寸
